對該儀表檢定調(diào)整方法進行規(guī)定，確保儀表精度能達到生產(chǎn)使用要求。  

2 范圍 

適用于本公司百分表進廠用使用中的檢查和檢定。  

3職責(zé) 

3.1 儀表室人員：負責(zé)檢定生產(chǎn)工廠所用的百分表，使用人配合。  

4 作業(yè)程序 

4.1百分表檢定項目和要求 

4.1.1外觀 

百分表的各部分不應(yīng)有碰傷、銹蝕、劃痕、脫漆、毛刺等外觀缺陷，表蒙應(yīng)透明潔凈，不應(yīng)有氣泡和磨毛現(xiàn)象，表盤刻線應(yīng)清晰、平直、不應(yīng)有斷線和目視可見的粗細不勻；使用中的百分表允許有不影響使用的外觀缺陷。 

4.1.2各部分的相互作用 

百分表的總行程超過工作行程應(yīng)不少于0.1mm，測桿移動及指針轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)、靈活、指針安裝應(yīng)牢固可靠；百分表裝夾后測桿能靈活移動，調(diào)零裝置應(yīng)平穩(wěn)可靠，扭轉(zhuǎn)測桿、示值變化不應(yīng)超過1/2分度值。 

4.2.3 指針與表盤的相互位置 

在自由狀態(tài)下，指針應(yīng)位于測桿軸線左側(cè)上方60度—90度內(nèi)，指針尖端應(yīng)蓋過刻度盤短線長度的30—80%；指針尖端到刻度盤之間的距離不大于1mm；指針尖端與刻線方向一致，不得有目力可見的偏針。 

4.2.4 測力 

百分表的測力不得超過1.5牛頓，單向行程測力變化不大于0.5牛頓，同一點正反行程上測力落差不大于0.4牛頓。 

4.2.5 測桿徑向受力對示值的變化 

垂直于測桿加力1.5牛頓，百分表示值變化小于3um為0級，變化小于5um為 1級。 

4.2.6 示值變化、回程誤差 

受檢點示值變化小于3um為0級，小于5um大于3um為1級，回程誤差小于3um 為0級，3～5um為1級。

4.2.7 示值誤差 

4.2百分表檢定方法 

4.2.1 百分表外觀，各部分相互作用、指針與表盤的位置的檢定。用試驗和目力觀察。 

4.2.2 示值誤差和回程誤差的檢定 百分表全行程的示值誤差是指檢定正反向行程時，各受檢點誤差的最大與最小值的代數(shù)差，任意一轉(zhuǎn)內(nèi)的示值誤差是指該轉(zhuǎn)內(nèi)正向行程和反向行程各受檢點誤差的最大值與最小值的代數(shù)差，每一受檢點上正向和反向行程誤差的代數(shù)差，即為該點的回程誤差，取各受控點回程誤差的最大值，作為受控百分表的回程誤差。 

4.2.3 示值變動性檢定 

示值變動是指在外界條件不變的情況下，對同一尺寸重復(fù)測量所得結(jié)果的最大差值，檢定方法是：將百分表安裝在剛性支架上，使測量桿的軸線垂直于剛性平臺，分別在測量范圍內(nèi)的始點、中點、終點三個位置，以正?？焖贀軇訙y量桿，重復(fù)測量不少于5次，各受檢點位置上最大與最小示值誤差為各位置的示值變化，三個位置上示值變化最大者，即為百分表的示值變化。 

4.2.4 測桿徑向各受力對示值影響的檢定 

測桿徑向受力所引起的示值變化，檢定時，將被檢百分表裝在臂架上，分別將 測桿壓縮在工作行程的始端、中間和未端三個位置上，然后在測桿垂線方向上 加壓，由百分表讀出三個位置上最大與最小示值之差，取三個差值中最大者作 為測桿徑向受力引起的示值變化。

4.2.5 測力的檢定 

測力可在測力檢定儀上檢定。將百分表可靠地安裝在可調(diào)臂上，測量百分表行程范圍的起點、中點和終點三個位置上的測力值，然后繼續(xù)壓縮測量桿使之超過工作行程終點后，再按相反方向返回到起點，測得起點、中點和終點三個位置的測

力值。正行程中的最大測力值即為百分表的最大測力，正行程中的最大測力值與最小測力之差即為百分表的測力變化值,得出各點的正反行程測力之差，取其最大值為百分表的測力差。

4.3檢定規(guī)則 

4.3.1 進廠百分表經(jīng)檢定后才能投入使用。 

4.3.2 在使用的百分表要按照《量值傳遞及檢測設(shè)備檢定周期及計劃》的規(guī)定進行檢定和保養(yǎng)。

4.3.3 在使用中出現(xiàn)問題，使用責(zé)任人應(yīng)及時送儀表室修理，經(jīng)檢定確認合格貼上合 格證后方可使用。  

4.3.4 每次檢定要認真填好檢定及修理記錄，檢定員應(yīng)對情況進行分析總結(jié)經(jīng)驗。   

5參考文件  5.1《量值傳遞及檢測設(shè)備檢定周期及計劃》，編號:Q/C&U(BK)G05-C721-02            

6附件（無）   

7表單  7.1《百分表檢定記錄》，編號: Q/C&U(BK)G05-D721-08