百分表怎么使用

鐘面式百分表的使用方法

1)應按被測工件的尺寸和精度要求選用合適的百分表。通常百分表在全部行程范圍內(nèi)作絕對測量時，可測定IT12級～IT14級公差等級的工件。在任意0.1mm內(nèi)用6等量塊作相對法測量時，可測量IT9級IT11級公差等級的工件。      

2)在使用前須檢查百分表，以免在測量中發(fā)生不應有的誤差。首先，進行外觀檢查，表面應無破裂和脫落，后蓋應封得嚴密，如果封的不嚴密，灰塵和潮氣就會侵入表內(nèi)，造成內(nèi)部零件發(fā)生銹蝕。測桿、測頭、套筒等活動部分應無銹蝕或碰傷的地方。然后，進行靈敏度檢查：測量桿移動要靈活，指針與字盤應無磨擦，字盤無晃動；如果發(fā)現(xiàn)測桿運動時有卡住或表針有跳動現(xiàn)象，就不能使用。最后，進行穩(wěn)定法檢查：可多次撥動測頭，察看指針是否每次均回到原位。如果沒有回到原位，說明百分表的穩(wěn)定性不好，不能使用。      

3)測量頭的選用，根據(jù)工件的形狀，表面粗糙度和材質(zhì)，選用適當?shù)臏y量頭。球形工件應選用平測量頭；圓柱形或平面形的工件應選用球面測量頭；凹面或形狀復雜的表面應選用尖測量頭。使用尖測量頭時，應注意避免劃傷工件表面。

4)百分表的安裝，在測量時，應把百分表裝夾在表架或其他牢靠的支架上，夾緊力要適當不要過大。有時為了測量方便，也可將百分表安裝在萬能表架或磁性表座上使用(圖1-29)。

5)用百分表測量平面時，測量桿要與被測平面垂直，否則不僅測量誤差大，而且會使測量桿卡住不能動，造成百分表的損壞。測量圓柱形工件時，測桿的中心線要垂直地通過被測工件的中心線，見圖1-30。

杠桿百分表的使用方法

杠桿百分表的使用與維護在使用杠桿百分表時，除了必須遵守鐘面式百分表合理使用的要求外，還應注意以下幾點：      

(1)夾持杠桿表的表架應可靠，且要求足夠的剛度。為防止變形引起的測量誤差，懸臂伸出長度應盡量短，如需調(diào)整表的位置，應先松開緊固螺釘，再轉(zhuǎn)動軸套，不能直接扭動表體。      

(2)測量時，應使杠桿測頭軸線與被測表面保持平行，即：使杠桿測頭軸線與測量方向垂直，以避免杠桿比發(fā)生變化后引起測量上的誤差，見圖1-33。當無法保持杠桿頭軸線與被測表面平行時，應對測量結(jié)果按下式進行修正    1cosLLα=  式中  ——實際值； 1L      — —讀數(shù)值；  L      α— —杠桿測頭軸線與被測表面的夾角。

(3)測量中為讀數(shù)方便，一般都對準零位，對于預先不對零位的表要記住指針的起始位置。對零位的方法是：裝夾完畢后，使表測頭與被測表面的某一位置相接觸，待指針壓縮到該表測量范圍的中間位置時，緊固表架，然后轉(zhuǎn)動表盤使零線與指針重合。退出表架，使杠桿測頭脫開工件，然后再重新接觸，如此反復數(shù)次，百分表零位不變，即可進行測量。

內(nèi)徑百分表的使用方法

1)內(nèi)徑百分表是用比較法測量孔徑或幾何形狀的。測量時要根據(jù)被測孔徑的尺寸和精度要求來選擇內(nèi)徑表的規(guī)格和級別。1級內(nèi)徑百分表適用于測量孔徑公差等級IT8級～IT9級的孔，2級內(nèi)徑百分表適用于測量IT9級的孔。公差等級高于8級的孔，應選用內(nèi)徑千分表進行測量。      

2)在使用內(nèi)徑百分表之前，應先檢查內(nèi)徑百分表的備部件，是否符合要求，然后把百分表的裝夾套筒擦凈，小心地裝進表架的彈簧卡頭中，并使表的指針轉(zhuǎn)過一圈后再緊固彈簧卡頭，夾緊力不宜太大。          

3)根據(jù)被測尺寸，選取一個相應尺寸的可換測頭裝到表架上，并盡量使活動測頭在活動范圍的中間位置使用，此時杠桿誤差很小。      

4)利用標準環(huán)或量規(guī)調(diào)整尺寸時，應首先檢查百分表的靈敏度和穩(wěn)定性，然后用手按中心支架，將活動測頭先放入標準環(huán)內(nèi)，再放入可換測頭，使測桿與孔壁垂直。找出指針的“拐點”，轉(zhuǎn)動百分表刻度盤，使零線與指針的“拐點”處相重合。再擺動幾次，檢查零位是否穩(wěn)定。對好零位后，用手按中心支架把內(nèi)徑百分表從標準環(huán)內(nèi)取出。不帶定中心支架式百分表，利用外徑干分尺來核對零位比較方便。          

5)測量孔徑時的操作方法與調(diào)整尺寸時相同，讀數(shù)時，如果指針正好指在零位，說明被測孔徑與標準環(huán)的外徑相等。若被測孔徑小于標準環(huán)的孔徑，指針順時針方向離開零位，反之，逆時針方向離開零位，其偏離值即為兩者之差值。  

6)為了測出孔的圓度誤差，可在徑向平面內(nèi)的不同位置上測量數(shù)次。為測出孔的圓柱度誤差，可在幾個徑向平面內(nèi)測量數(shù)次。 

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