<delect id="8qkqs"><td id="8qkqs"></td></delect>
<tbody id="8qkqs"></tbody>
  • <li id="8qkqs"></li>
    <dl id="8qkqs"><nav id="8qkqs"></nav></dl>
  • <center id="8qkqs"><dd id="8qkqs"></dd></center>
    您好,歡迎來到思誠資源 Mro工業(yè)品商城!
    關(guān)注我們

    微信公眾號

    抖音視頻號

    微信視頻號

    0769-22186189
    全部產(chǎn)品分類

    FANUC數(shù)控系統(tǒng)加工中心的操作

    [原創(chuàng)內(nèi)容] 發(fā)布于:2014-09-03 18:14:57 閱讀:9792次 編輯:思誠市場部

    FANUC數(shù)控系統(tǒng)加工中心的操作

    VPl050型加工中心是一臺(tái)龍門結(jié)構(gòu)立式加工中心,配置FANUC O—M數(shù)控系統(tǒng),刀庫容量為24把,可實(shí)現(xiàn)3軸聯(lián)動(dòng)控制,工件一次裝夾后可自動(dòng)完成銑、鏜、鉆、鉸、锪、攻螺紋等多道工序的加工。適用于各種中、小型機(jī)床零件和具有復(fù)雜型腔的模具零件的加工。加工中心的各種功能是通過操作控制面板來實(shí)現(xiàn)的??刂泼姘宸譃閿?shù)控系統(tǒng)操作面板(CRT/MDI面板)、機(jī)械操作面板和刀庫手動(dòng)操作面板。

    1.FANUC 0一M數(shù)控系統(tǒng)操作面板(CRT/MDI面板)

    CRT/MDI面板由顯示屏和鍵盤組成,可進(jìn)行人與數(shù)控系統(tǒng)間的對話,實(shí)現(xiàn)對數(shù)控系統(tǒng)的控制。圖1-25所示是VPl050型加工中心FANUC O—M系統(tǒng)的CRT/MDI面板。

    顯示屏能夠顯示加工程序、坐標(biāo)系、刀具實(shí)際位置、刀具參數(shù)、機(jī)床參數(shù)、報(bào)警信息等。

    鍵盤上的控制鍵按其用途不同可分為主功能鍵、數(shù)據(jù)輸入鍵、程序編輯鍵等,主功能鍵的功能見表1-4,其他控制鍵的功能見表1-5。

    FANUC數(shù)控系統(tǒng)
    FANUC數(shù)控系統(tǒng)
    FANUC數(shù)控系統(tǒng)

    2.外部機(jī)床操作面板

    (1)機(jī)械操作面板  機(jī)床的類型不同,其機(jī)械操作面板上開關(guān)的功能及排列方式也有所差異。開關(guān)的形式有按鈕、旋鈕等。VP1050型立式加工中心的機(jī)械操作面板如圖1-26所示,電源通、斷按鈕設(shè)置在CRT/MDI面板上,而其他大多設(shè)置在機(jī)械操作面板上。操作按(旋)鈕的功能見表1—6。

    FANUC數(shù)控系統(tǒng)

    (2)刀庫手動(dòng)操作面板刀庫手動(dòng)操作面板在刀庫手動(dòng)操作模式下操作才有效。刀庫手動(dòng)操作面板如圖1-27所示,操作按鈕的功能見表1-7.

    FANUC數(shù)控系統(tǒng)
    FANUC數(shù)控系統(tǒng)

    3.加工中心基本操作

    (1)手動(dòng)操作

    1)手動(dòng)返回參考點(diǎn)操作(操作面板如圖1-28所示)。參考點(diǎn)又稱為機(jī)械原點(diǎn),是機(jī)床的測量基準(zhǔn)。執(zhí)行返回參考點(diǎn)的操作是為了建立機(jī)床坐標(biāo)系。其操作步驟如下:

    FANUC數(shù)控系統(tǒng)

    ①將模式選擇按鈕MODE置于回參考點(diǎn)HOME位置。在HOME方式下分別按下各軸方向鍵,可使各軸移到參考點(diǎn)。

    ②按一下X+/X-鍵,則X軸會(huì)向參考點(diǎn)移動(dòng)。此時(shí)X軸回參考點(diǎn)指示燈閃爍,直到X軸回到參考點(diǎn)時(shí)才停止閃爍,X軸回參考點(diǎn)指示燈亮。此時(shí)X軸的機(jī)械坐標(biāo)值為0。

    ③Y、Z、4軸回參考點(diǎn)操作方式與x軸相同。

    此外,還可以按所有軸返回參考點(diǎn)鍵ZYX4HOME回參考點(diǎn)。操作時(shí),按ZYX4 HOME鍵,各軸依Z、Y、X、4軸的順序返回參考點(diǎn)。這時(shí)鍵燈閃爍,直到所有軸都在參考點(diǎn)的位置才停止閃爍,并保持燈亮。

    注意:在進(jìn)行回參考點(diǎn)操作之前,應(yīng)把模式選擇旋鈕旋到HANDLE、JOG或RAPID方式上,并將各軸位置移動(dòng)離開各軸原點(diǎn)100mm以上。

    2)手動(dòng)慢速進(jìn)給操作(操作面板如圖1—29所示)。其操作步驟如下:

    ①將模式選擇旋鈕MODE置于手動(dòng)JOG位置。

    ②調(diào)整進(jìn)給速率修調(diào)開關(guān),選擇進(jìn)給速度。通過旋轉(zhuǎn)旋紐,進(jìn)給速度可在0—1260mm/min的范圍內(nèi)選擇,誤差不超過±3%。

    ③按住各軸的移動(dòng)按鈕開始移動(dòng),松開則停止,例如按X+鍵,則x軸以調(diào)定的進(jìn)給速度向X+方向移動(dòng)。Y、Z軸操作方式與X鈾相同。

    3)手動(dòng)快速進(jìn)給操作(操作面板如圖1—30所示)。其操作步驟如下:

    ①將模式選擇按鈕MODE置于快遞RAPID位置。在此模式下,各軸的進(jìn)給操作方式與上述慢速進(jìn)給操作相同。

    ②調(diào)整快速進(jìn)給速度調(diào)整開關(guān),選擇進(jìn)給速度。通過旋轉(zhuǎn)旋鈕,快速進(jìn)給速度可在如下范圍內(nèi)變化:

    X軸:0—20000mm/min。

    Y軸:0—20000mm/mln。

    Z軸:0—12000mm/min。

    FANUC數(shù)控系統(tǒng)

    4)手搖脈沖發(fā)生器(手輪)進(jìn)給操作(操作面板如圖1—31所示)。其操作步驟如下:

    ①將模式選擇旋鈕MODE置于手輪HANDLE位置。在此方式下.可搖動(dòng)手輪,使X、Y、Z軸中任一軸移動(dòng)。

    ②選摔移動(dòng)軸。使用手輪時(shí)每次只能單軸操作,由移動(dòng)軸選擇旋鈕來選定手輪操作軸。

    ③選擇移動(dòng)量。通過倍率選擇旋鈕,確定移動(dòng)的增量,手輪旋轉(zhuǎn)一格,軸向移動(dòng)位移可以是0.001mm、0.01mm、0.1mm這3種增量之一。

    ④搖動(dòng)手輪。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,使某一移動(dòng)軸向“+”坐標(biāo)方向移動(dòng);逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,則使某一移動(dòng)軸向“-”坐標(biāo)方向移動(dòng)。

    5)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)操作(操作面板如圖1—32所示)。其操作步驟如下:

    ①將模式選擇技鈕MODE置于HANDLE、RAPID、JOG或HOME中任一位置。

    ②由下列4個(gè)鍵控制主軸轉(zhuǎn)動(dòng):

    主軸正轉(zhuǎn)按鍵CW:按下此鍵,主軸正轉(zhuǎn),按鍵內(nèi)燈亮。

    主軸反轉(zhuǎn)按鍵CCW:按下此鍵,主軸反轉(zhuǎn),按鍵內(nèi)燈亮。

    主軸停止按鍵STOP:按下此鍵,主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng),只要主軸沒有轉(zhuǎn)動(dòng),此按鍵內(nèi)的燈就會(huì)亮。

    主軸定位按鍵ORIENTATION按下此鍵,主軸做定位動(dòng)作,主軸定位后按鍵內(nèi)燈亮。

    FANUC數(shù)控系統(tǒng)

    (2)MDI運(yùn)行  MDI是Manual Data Input(手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入)的縮寫。該功能允許通過

    CRT/MDI面板輸入一個(gè)或幾個(gè)程序段并被執(zhí)行。在MDI方式下最多可編輯5個(gè)程序段,程序的格式與通常的程序一樣。

    MDI方式的操作步驟如下:

    1)手動(dòng)程序輸入。

    ①將模式選擇旋鈕MODE置于手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入MDI位置。

    ②按下CRT/MDI面板上的PRGRM主功能鍵,則CRT畫面顯示如圖1—33所示。

    FANUC數(shù)控系統(tǒng)

    ③選擇程序屏幕,輸入程序。程序號O0000被自動(dòng)輸入;程序編輯方式同EDIT編輯方式;程序最后一單段是M02或M30,該指令可自動(dòng)復(fù)位暫存的資料,避免影響后續(xù)操作和程序執(zhí)行錯(cuò)誤。

    ④要完全刪除在MDI方式中編輯的程序時(shí),可先按地址鍵O,再按DELET錠或RESET鍵。

    2)程序執(zhí)行。

    ①將光標(biāo)移動(dòng)到程序頭(也可由中途操作),按CRT/MDI面板上的START鍵或機(jī)械操作面板上的CYCLE START鍵.即可運(yùn)行程序。執(zhí)行到程序結(jié)束語句后,程序運(yùn)行結(jié)束并自動(dòng)清除。

    ②若要中途停止MDI運(yùn)行;可按下機(jī)械操作面板上的進(jìn)給保持鍵RESET,停止進(jìn)給;再按下循環(huán)啟動(dòng)鍵CYCLE START,程序又接著運(yùn)行。

    ③若要結(jié)束MDI運(yùn)行:可按下CRT/MDI面板上的復(fù)位鍵RESET,終止自動(dòng)運(yùn)行,進(jìn)入復(fù)位狀態(tài)。在加工中心運(yùn)動(dòng)過程中執(zhí)行復(fù)位操作時(shí),機(jī)床會(huì)減速直至停止。

    (3)程序的管理  程序管理主要包括程序的輸入、編輯、刪除等操作。這些操作一般在EDIT模式下進(jìn)行。

    1)程序的輸入。

    ①將模式選擇旋鈕MODE置于編輯EDIT位置。

    ②按PRGRM鍵。

    ③輸入地址碼O及程序號。

    ④按INSRT鍵,完成程序號的建立。

    ⑤輸入程序的各個(gè)程序段,按INSRT鍵,完成程序內(nèi)容的輸入。

    2)程序的編輯、刪除。

    ①將模式選擇旋鈕MODE置于編輯EDIT位置。

    ②按PRGRM鍵。

    ③輸入地址碼O及要編輯、刪除的程序號。

    ④若刪除程序,則按DELET鍵;若編輯程序,則選擇要編輯的程序,進(jìn)行字的插入、替換、刪除等編輯操作。

    (4)自動(dòng)運(yùn)行  這種方式是運(yùn)行已存儲(chǔ)到數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)存中的程序。輸入已編制好的程序到存儲(chǔ)器,選擇需要的程序并按下機(jī)械操作面板上的循環(huán)啟動(dòng)鍵CYCLE START,程序自動(dòng)運(yùn)行,具體操作步驟如下:

    1)輸入巳編制的程序到內(nèi)存。

    2)按下存儲(chǔ)器方式選擇鍵PROGRAM,顯示程序屏幕。

    3)從存儲(chǔ)的程序中選擇要執(zhí)行的程序。

    4)將模式選擇旋鈕MODE置于自動(dòng)AUTO位置。

    5)按下機(jī)械操作面板上的循環(huán)啟動(dòng)鍵CYCLE STAET,程序自動(dòng)運(yùn)行,CYCLE START鍵內(nèi)的燈亮。

    6)若要中途停止或結(jié)束自動(dòng)運(yùn)行,其操作方式與MDI相同。

    (5)刀庫操作

    1)自動(dòng)換刀。在AUTO方式和MDI方式下,可以完成自動(dòng)換刀動(dòng)作。在AUTO方式下,讀到程序中的“T_M06”程序段,或者在MDI方式下,輸入“T _M06”程序段,啟動(dòng)運(yùn)行,則可自動(dòng)執(zhí)行還刀、選刀、取刀動(dòng)作。

    2)刀庫手動(dòng)操作。需要手動(dòng)操作時(shí).將刀庫手動(dòng)操作面板的鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)模式MANUAL;將刀庫單動(dòng)選擇旋鈕旋到不同的位置,可實(shí)現(xiàn)單項(xiàng)動(dòng)作,運(yùn)行時(shí)按刀庫手動(dòng)起動(dòng)鍵MANUAL STEP;刀庫手動(dòng)操作結(jié)束,需將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)回鎖定(LOCK)位置,再按錯(cuò)誤消除鍵FAULT RESET,F(xiàn)AULT RESET鍵內(nèi)燈滅表示換刀機(jī)構(gòu)已恢復(fù)至初始狀態(tài)。

    4.加工中心的操作步驟

    (1)開機(jī)

    1)開機(jī)前的檢查。檢查加工中心潤滑油泵中的潤滑油是否充足。切削液是否足夠,系統(tǒng)控制柜是否關(guān)好等。

    2)接通控制柜上的控制開關(guān)。

    3)按下控制面板上的接通鍵POWER ON,系統(tǒng)啟動(dòng)。

    4)按下CRT/MDI面板上的復(fù)位鍵RESET,系統(tǒng)自檢后在CRT上出現(xiàn)位置顯示畫面。

    (2)回參考點(diǎn) 在執(zhí)行了回參考點(diǎn)的操作后,加工中心自動(dòng)建立機(jī)床坐標(biāo)系。具體操作步驟見本節(jié)“手動(dòng)返回參考點(diǎn)操作”部分。

    (3)建立工件坐標(biāo)系  根據(jù)需要和操作習(xí)慣,用G92設(shè)定工件坐標(biāo)系或者用G54—G59選擇工件坐標(biāo)系。

    (4)刀具的選擇、參數(shù)的設(shè)置及補(bǔ)償值的輸入

    (5)輸入程序  可從外部輸入;也可以直接用鍵盤在CRT/MDI面板上輸入;若程序簡單、不重復(fù)使用,可采用MDI方式輸入。

    (6)編輯程序  若輸入的程序還需要進(jìn)行修改,則將模式選擇旋鈕旋至編輯位置,對程序進(jìn)行編輯。

    (7)校驗(yàn)程序  在對工件進(jìn)行實(shí)際加工之前,還需要對編輯的程序予以校驗(yàn),檢驗(yàn)加工程序是否有詞句錯(cuò)誤,以及機(jī)床是否按既定的加工程序運(yùn)行。

    校驗(yàn)程序時(shí)可按下MACHINE LOCK鍵,將機(jī)床的所有機(jī)械軸鎖定;或者按下Z—CAN—CEL鍵,將機(jī)床的Z軸鎖定;或者使用MST LOCK軟鍵,輔助功能鎖定開關(guān)為0N,M、S、T指令將被禁止不能執(zhí)行。

    (8)自動(dòng)加工  加工程序經(jīng)校驗(yàn)正確無誤后,在自動(dòng)AUTO模式或手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入MDI模式上按下循環(huán)啟動(dòng)鍵CYCLE START進(jìn)行加工。程序運(yùn)行結(jié)束后循環(huán)啟動(dòng)指示燈滅,機(jī)床停止運(yùn)動(dòng)。

    (9)關(guān)機(jī)  按下控制面板上的斷開鍵POWER OFF,切斷CNC系統(tǒng)的電源,最后切斷機(jī)床的電源。

    5.程序傳榆方式

    編程人員制作完成加工程序后,尤其是利用CAD/CAM軟件自動(dòng)編寫的程序,需將程序傳輸?shù)綑C(jī)床。目前采用的程序傳輸方式主要有以下3種:

    1)將程序存儲(chǔ)至磁帶、磁盤等存儲(chǔ)介質(zhì).利用磁帶機(jī)、磁盤驅(qū)動(dòng)器等作為輸入/輸出裝置,把輸入到CNC系統(tǒng)的程序存在存儲(chǔ)器中。

    2)Rs-232串行通信方式。在微型計(jì)算機(jī)和機(jī)床上均設(shè)有Rs-232串行通信端口,近期出品的CNC系統(tǒng)大多采用具有25針D型的RS—232C串行接口。

    3)DNC網(wǎng)絡(luò)通信方式。DNC原是指分布式數(shù)控系統(tǒng),即用一臺(tái)微型計(jì)算機(jī)控制多臺(tái)數(shù)控機(jī)床,而現(xiàn)在的NDC又被賦予了新的功能,級數(shù)控系統(tǒng)能夠一邊接收程序一邊進(jìn)行切削加工。

    FANUC O—M系統(tǒng)采用的是ES—232C串行接口。

    6.常見報(bào)警的處理

    VPl050型加工中心常見的報(bào)警信息及處理方法如下:

    (1)機(jī)床回原點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)520號報(bào)警信息

    故障現(xiàn)象:機(jī)床回原點(diǎn)時(shí),Y軸出現(xiàn)超程報(bào)警。

    故障分析:系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置不夠合理,機(jī)床回原點(diǎn)的軟極限限位值過小。

    處理方法:在MDI方式下,按診斷鍵找到機(jī)床參數(shù)設(shè)置修改密碼設(shè)定字PWS,將其值改為1,按翻頁鍵,找出機(jī)床參數(shù)表的第701號參數(shù).將參數(shù)值由2000改為20000,甚至更大一些,重新回參考點(diǎn)即可。返回到參考點(diǎn)之后,重復(fù)上述操作,將第70l號參數(shù)恢復(fù)為原來機(jī)床設(shè)定的值,關(guān)機(jī),重新開機(jī)。

    (2)系統(tǒng)出現(xiàn)1041號報(bào)警信息

    故障現(xiàn)象:JOG方式下,主軸安裝刀具,有時(shí)出現(xiàn)l041號報(bào)警。

    故障分析及處理:出現(xiàn)104l號報(bào)警是因?yàn)閴嚎s空氣壓力不足,檢查空壓機(jī)工作是否正常,氣壓壓力表指示氣壓是否符合要求,氣壓管路有無破損漏氣現(xiàn)象。若故障為有時(shí)出現(xiàn),有可能是壓力開關(guān)設(shè)定不良、接觸不好所致。若壓力開關(guān)及開關(guān)設(shè)定均沒有問題,則查看主軸拉刀動(dòng)作,檢查確認(rèn)主軸拉刀是否到位的行程開關(guān)是否松動(dòng),若是這個(gè)原因,將行程開關(guān)調(diào)整到位擰緊即可。    ’

    (3)系統(tǒng)出現(xiàn)90號報(bào)警信息

    故障現(xiàn)象:機(jī)床不能正常返回原點(diǎn),出現(xiàn)90號報(bào)警。

    故障分析及處理:故障的原因大多是脈沖編碼器的信號未能輸入到CNC系統(tǒng),如脈沖編碼器斷線或脈沖編碼器的連接線接觸不好,還有可能是返回機(jī)床原點(diǎn)時(shí)的起動(dòng)點(diǎn)離原點(diǎn)太近。返回前手動(dòng)移動(dòng)各軸使其與原點(diǎn)達(dá)到合適的距離即可消除該種情況的報(bào)警。

    (4)出現(xiàn)409號報(bào)警信息

    故障現(xiàn)象:加工中心在切削加工過程中,出現(xiàn)409號報(bào)警,主軸停轉(zhuǎn)。

    故障分析:加工中心在切削加工過程中,由于切削量大、切削速度高,超出主軸所能承受的負(fù)荷能力,造成主軸過載。

    處理方法;關(guān)機(jī)后重新起動(dòng)加工中心,將切削量和切削速度調(diào)小,即可解決主軸停轉(zhuǎn)問題。

    (5)出現(xiàn)冷卻報(bào)警

    故障現(xiàn)象:加工中心在運(yùn)行過程中出現(xiàn)冷卻報(bào)警。

    故障分析:由于VP050加工中心冷卻電動(dòng)機(jī)采用的是日本生產(chǎn)的三相交流異步電動(dòng)機(jī).頻率為60Hz,而國內(nèi)供電電壓頻率是50Hz,這種情況下,即便電動(dòng)機(jī)不過載,也會(huì)因?yàn)楣╇婋妷侯l率與電動(dòng)機(jī)額定頻率不符而造成冷卻電動(dòng)機(jī)電路中的熱繼電器動(dòng)作。

    處理方法;關(guān)閉加工中心,將熱繼電器復(fù)位,可暫時(shí)解決問題。最好的辦法是將電動(dòng)機(jī)更換成額定頻率為50Hz的交流異步電動(dòng)機(jī)。

    FANUC數(shù)控系統(tǒng)加工中心的操作由思誠資源網(wǎng)提供,你還可以了解BLUM波龍?jiān)诰€測量

    反對 0 收藏 0
    版權(quán)聲明:部分文章信息來源于網(wǎng)絡(luò)信息整理,思誠資源官網(wǎng)只負(fù)責(zé)對文章進(jìn)行整理、排版、編輯,是出于傳遞 更多信息之目的,轉(zhuǎn)載請保留出處和本文地址,若涉及版權(quán)問題,請及時(shí)與我們客服取得聯(lián)系。

    標(biāo)題:FANUC數(shù)控系統(tǒng)加工中心的操作     本文地址:http://www.91huohuo.com/article-1316.html
    在線客服

    微信掃碼溝通,無需添加好友

    0769-22186189
    全新aV黄片在线播,亚洲成年在线影院,中文字字幕在线38乱码,在线一区中文字幕无码 国产高潮激情高潮无遮 日韩中文无码中出人妻
    <delect id="8qkqs"><td id="8qkqs"></td></delect>
    <tbody id="8qkqs"></tbody>
  • <li id="8qkqs"></li>
    <dl id="8qkqs"><nav id="8qkqs"></nav></dl>
  • <center id="8qkqs"><dd id="8qkqs"></dd></center>