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    數(shù)控銑床編程實(shí)例

    [原創(chuàng)內(nèi)容] 發(fā)布于:2014-09-04 17:55:23 閱讀:6218次 編輯:思誠(chéng)市場(chǎng)部

    數(shù)控銑床編程實(shí)例

    實(shí)例1半橢圓球的數(shù)控銑加工

    零件分析:如圖38-1所示的半橢圓球,長(zhǎng)軸為100.短軸為40。下部為平臺(tái),已經(jīng)進(jìn)行了粗加工,要求完成半橢圓球面的精加工。

    數(shù)控銑床編程

    加工坐標(biāo)原點(diǎn):

    X:半橢圓球的中心點(diǎn);

    Y: 半橢圓球的中心點(diǎn);

    Z: 半橢圓球酌中心點(diǎn)。

    機(jī)床坐標(biāo)系設(shè)在G54。

    工藝分析:以底面為主要定位基準(zhǔn),兩側(cè)用壓板壓緊,固定于銑床工作臺(tái)上。加工路線為從下向上進(jìn)行逐層環(huán)切形成橢圓形。使用Φ10mm的硬質(zhì)合金平底刀進(jìn)行加工。

    程序編制:

        00038

        G54 G90 S600 M3 G00 X100 Y120

        Z5

        G41 D01 G01 X50 F200

        G01 Y0

        #11 =50

        #12 =20

        #1 =0

        WHILE[#11 LT90]D01

        #5 =#11 *COS[#1]

        #6 =#12 *COS[#1]

        #7 =#12*SIN[#1]

        G01 Z[#7]

        X[#5]

        #2 =360

        WHILE[#2 BT 0]D02

        #3 =#5*COS[#2]

        #4 =#6*SIN[#2]

        G01 X[#3]  Y[#4]

        #2 =#2-0.5

        END2

        #1 =#1+1

        END1

        G40 G00 Z100

        M30

    關(guān)鍵詞:用戶宏程序

    技術(shù)要點(diǎn):用戶宏程序允許使用變量、算術(shù)和邏輯運(yùn)算及條件轉(zhuǎn)移,使得編輯相同加工操作的程序更方便、更容易。使用時(shí),加工程序可用—條簡(jiǎn)單指令調(diào)出用戶宏程序,和調(diào)用子程序完全一樣。    ‘

    WHILE循環(huán)語句,在WHILE后指定一個(gè)表達(dá)式,當(dāng)指定條件滿足時(shí),執(zhí)行DO到END之間的程序,否則轉(zhuǎn)到END后的程序段。DO后的標(biāo)號(hào)和END后的標(biāo)號(hào)是指定程序執(zhí)行范圍的標(biāo)號(hào),標(biāo)號(hào)值為1,2,3。

    提示:當(dāng)變量值未定義時(shí),變量成為“空”變量。當(dāng)引用一個(gè)未定義的變量時(shí),地址本身也被忽略,如#1未定義時(shí),G00 X100 Y#1即執(zhí)行G00xl00。

    技巧:使用從下住上切削.使用的是刀具的側(cè)刃進(jìn)行切削.而非端部講行切削.可以更好地延長(zhǎng)刀具壽命。

    警告:在建立循環(huán)之前,對(duì)于變量需要定義一個(gè)初始值。

    個(gè)人觀點(diǎn):在CAD/CAM軟件普及的情況下,宏程序的應(yīng)用越來越少,但是對(duì)于某些特殊形狀,而又符合某一規(guī)則的工件加工,應(yīng)用宏程序進(jìn)行編程更為方便和高效。

    實(shí)例2頂針定位槽的數(shù)控銑加工

    零件分析:如圖33-1所示頂針板,頂針板上固定3根頂針,為了防止頂針發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),在頂針末端以長(zhǎng)排槽的形式固定頂針以使其不能轉(zhuǎn)動(dòng),在頂針板上已經(jīng)將頂針通孔鉆好。

    數(shù)控銑床編程

    加工坐標(biāo)原點(diǎn):

    X:該頂針板中心;

    Y該頂針板中心;

    Z:該頂針板上平面。

    機(jī)床坐標(biāo)系設(shè)在G54。

    工藝分析:用Φ10mm的立銑刀加工,加工在每個(gè)頂針孔的圓心下刀。

    程序編制:

    主程序:

    00033

    G54 G90 G0 X0 Y0 Z100;

    S300 M3;

    G00 X26.25 Y-45.466;

    G00 Z1;

    M98 P0131;

    G00 Y45.466;

    M98 P0131;

    G00 X-52.5 Y0;

    M98 P0131;

    G90 G00 Z100;

    M05;

    M30;

    子程序:

    00131

    G91 G01 Z-4 F80;

    G01 X6.25 F80;

    G01 X-12.5;

    G00 G90 Z1;

    M99;

    關(guān)鍵詞:調(diào)用子程序指令M98

    技術(shù)要點(diǎn):子程序調(diào)用指令M98,格式為M98 P0051 L11;,表示調(diào)用程序號(hào)為00051的程序11次:而在于程序中使用M99返問到主程序。

    提示:子程序調(diào)用次數(shù)L最大值為9999,而單次調(diào)用L1可以省略。

    技巧:在子程序中,使用G91指令以減少計(jì)算量。

    銑頂針孔定位槽時(shí),先鉆好頂針孔,而且在孔的中心直接下刀。

    警告:在主程序中,子程序調(diào)用完成返回后的語句中—定要設(shè)置正確的坐標(biāo)指令,即在子程序的最后或在主程序的調(diào)用語句后加上絕對(duì)坐標(biāo)指令G90,否則將繼續(xù)以相對(duì)坐標(biāo)G91方式運(yùn)動(dòng),將可能產(chǎn)生位置錯(cuò)誤甚至是撞刀等嚴(yán)重后果。

    個(gè)人觀點(diǎn):利用銑刀進(jìn)行槽的加工,作單次加工可以以較高的速度獲得精度要求不是很高的加工工件,對(duì)于要求較高的加丁工件或加工部位、應(yīng)該用比成形尺寸稍小的刀具沿側(cè)壁分幾刀進(jìn)行銑削加工,以獲得較高的加工精度。

    實(shí)例3平板凹槽的數(shù)控銑加工

    零件分析:如圖25-1所示某工件的一個(gè)凹槽,尺寸為100mm*50mm,深度為5mm,四個(gè)角為R6mm的圓角,要求精加工此凹槽的側(cè)壁。

    數(shù)控銑床編程

    加工坐標(biāo)原點(diǎn):

    X:凹槽中心:

    Y:凹槽中心;

    Z:凹槽頂部平面。

    坐標(biāo)系設(shè)置在G54。

    工藝分析:詞凹槽精加工使用Φ10mm的立銑刀進(jìn)行加工,刀具半徑為5mm。

    程序編制:

    00025;

    (TIME=13:52 25-02-05 BY:WANG)

    (TOOL-1 DIA:20)

    N110 G0 G90 G54 X41. Y16. Z50.;

    N120 S500 M3;

    N130 Z1.;

    N140 G1 Z-5. F30.;

    N150 C45. Y19. F200;

    N160 G3 X44. Y20. R1.;

    N170 G1 X-44;

    N180 G3 X-45. Y19. R1.;

    N190 G1 Y-19.;

    N200 G3 X-44. Y-20. R1.;

    N210 G1 X44.;

    N220 G1 X44. Y-19. R1.;

    N230 G1 Y19.;

    N240 G0 Z250. M5;

    N250 M30;

    關(guān)鍵詞:數(shù)控銑程序結(jié)構(gòu)

    技術(shù)要點(diǎn):NC程序通常由程序號(hào)碼、注釋語句、工作單節(jié)、程序結(jié)束語句組成。程序號(hào)碼用于標(biāo)識(shí)程序;內(nèi)字母“O”加上四位數(shù)字組成。注釋語句常用于說明程序所用刀具、刀具補(bǔ)正號(hào)、編程員、編程時(shí)間等信息,機(jī)床不對(duì)此語句做出響應(yīng),注釋語句需寫在括號(hào)()內(nèi)。程序結(jié)束語句通常使用指令M2或M30,被調(diào)用的子程序使用返回主程序指令M99。

    工作單節(jié)是NC程序的主體部分,可以由順序號(hào)碼(N)+推備機(jī)能(G)+坐標(biāo)(X,Y,Z)+輔助機(jī)能(M)+主軸機(jī)能(S)+進(jìn)給機(jī)能(F)+結(jié)束符導(dǎo)(“;”)組成。工作單節(jié)可以是以上組成部分的一個(gè)或數(shù)個(gè)部分組合。

    下面結(jié)合本例對(duì)程序結(jié)構(gòu)和語句作進(jìn)一步說明:

    第l行指定程序?qū)Тa;

    第2行及第3行說明編程時(shí)間、編程員、所選用的刀具;

    第4行以下每一行為一個(gè)工作單節(jié),每一單節(jié)以“;”結(jié)束。N110單節(jié)指定選用坐標(biāo)系,并選用絕對(duì)坐標(biāo),同時(shí)指定刀具的起始位置;N120主軸正轉(zhuǎn);N130單節(jié)刀具快速下降,接近切削位置;N140單節(jié)刀具慢速下降進(jìn)入切削區(qū)域;N150進(jìn)刀開始切削;N160—N230加工側(cè)壁;N240將抬刀到安全高度;N250停止主軸旋轉(zhuǎn):N260程序結(jié)束。

    提示:程序中的順序號(hào)碼N可以省略,而且號(hào)碼的大小也不影響程序執(zhí)行,程序按工作單節(jié)的輸入順序運(yùn)行。

    技巧:在程序頭加上注釋語句,說明所加工的工件、程序所用刀具、刀具補(bǔ)正號(hào)、編程員、編程時(shí)間等信息,可以使機(jī)床操作人員明白該程序的基本信息與使用的注意事項(xiàng),將注釋語句與加工程序單結(jié)合使用可以更加明了,減少錯(cuò)誤的發(fā)生。注釋語句通常寫在括號(hào)()內(nèi);在每一單節(jié)結(jié)束后,在“;”后加上的文字也可以當(dāng)作注釋。

    警告:數(shù)控程序中同一功能組的指令不能在同一單節(jié)同時(shí)作用,如當(dāng)G01和G00出現(xiàn)在同一工作單節(jié)時(shí),將執(zhí)行在后的指令。而假如在一個(gè)工作單節(jié)中有兩個(gè)X坐標(biāo)值,那么后面的起作用,而前面的坐標(biāo)將不起作用。

    個(gè)人觀點(diǎn):在程式末尾,加工完成時(shí),建議先使用M05停止主鈾轉(zhuǎn)動(dòng),再由M02或M30結(jié)束程序。M02/M30也將停止主軸.但主軸所受的扭力較大床主軸齒輪壽命將受影響。

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