一般情況下,銑刀在加工中出現(xiàn)斷裂與工件裝夾、銑刀安裝、操作方法等有關(guān)。另外,也與銑刀質(zhì)量和工件材料有關(guān),因此,在加工中,要對具體情況作具體分析。防止銑刀斷裂的技巧和禁忌。
1.禁忌工件夾持方法。例如在一個帶孔的長方形工件上銑一條通槽,銑削中由于夾緊力的作用,引起工件收縮,銑刀被擠住而折斷。
2.禁忌銑削中工件松動或者轉(zhuǎn)動。這是由于工件夾持方法不正確或者受銑削力影響而引起。
3.禁忌安裝銑刀時,拉緊螺桿未擰好,銑削中途松脫。
4.禁忌銑刀或者銑削方式選用不恰當(dāng)。例如,使用鋸片銑刀加工時,若使銑刀的一側(cè)受力,銑刀就容易斷裂,又如,鋸片銑刀歪斜地切入工件,銑刀容易斷裂。
5.禁忌在銑削前未檢查進給盤是否合適。如果工件安裝后不檢查就開車銑削,往往由于銘牌上的進給量很大而造成悶車或者撞車,使銑刀斷裂。
6.銑削中途停車時,禁忌未把進給手柄扳到非進給位置。這樣,再開車銑削,銑刀剛一轉(zhuǎn)動,工件就立即進給,造成銑刀損壞,因此,銑削中途需要停車時,應(yīng)先把進給手柄扳回正常位置。
7.禁忌銑削中沒有把橫向工作臺固定,在縱向進給時工作臺橫向移動。
8.在分度頭上夾緊工件,禁忌銑削前沒有把主軸固緊手柄擰緊,銑削中分度頭主軸轉(zhuǎn)動,使銑刀斷裂。
9.禁忌進給量或者切削深度太大,尤其使用直徑小的立銑刀銑削時,銑刀容易折斷。
10.銑封閉槽時,禁忌切削堵塞,引起進給困難,使銑刀折斷。