卡尺可測量物體的內徑、外徑、長度、寬度、厚度、段差、高度、深度;卡尺是最常用、使用最方便的量具,在加工現(xiàn)場使用頻率最高的量具。
數(shù)顯卡尺:分辯力0.01mm,用于配合公差?。ň雀撸┑某叽鐪y量。
- 使用卡尺測量時,卡尺的測量面應盡量與被測物體的測量面平行或垂直;
- 使用深度測量時,如被測物體有R角時,需避開R角但緊靠R角,深度尺與被測高度盡量保持垂直;
- 卡尺測量圓柱時,需轉動且分段測量取最大值;
千分尺測量五金件時,調動旋鈕,快接觸工件時,改用微調旋鈕旋進,當聽到咔、咔、咔三聲響后停止,從顯示屏或刻度上讀出數(shù)據。
測量塑膠產品時,測量接觸面與螺桿輕輕接觸到產品即可。
千分尺測量軸類直徑時,至少測量兩個以上方向且分段測取最大值測量中的千分尺,兩接觸面應當隨時保持清潔,減少測量誤差。
內孔測量:孔徑測量時,貫通為合格,如下圖。
二次元是一種高性能、高精密特性的非接觸式的測量儀器。測量器具的感應元件與被測零件表面不直接接觸,因而不存在機械作用的測量力;二次元通過投影的方式將所能捕捉到的圖象通過數(shù)據線傳輸?shù)诫娔X的數(shù)據采集卡中,之后由軟件在電腦顯示器上成像;可進行零件上各種幾何元素(點、線、圓、弧、橢圓、矩形)、距離、角度、交點、形位公差(圓度、直線度、平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同心度、對稱度)的測量,還可進行外形輪廓2D描繪用CAD輸出。不僅能觀測到工件輪廓,而且,對于不透明的工件的表面形狀也可以測量。
7. 精密測量儀器:三次元(三坐標測量儀)
三次元的特點是高精度(可達到μm級);萬能性(可代替多種長度測量儀器);可用于測量幾何元素(除可測量二次元能測量的元素外,還可測量圓柱、圓錐),形位公差(除可測量二次元能測量的形位公差外,還包括圓柱度、平度度、線輪廓度、面輪廓度、同軸度)、復雜型面。
只要三次元的測頭能觸及的地方,就可測出它的幾何尺寸和相互位置,表面輪廓;并借助于計算機完成數(shù)據處理;以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字能力,成為現(xiàn)代模具加工制造和質量保證的重要手段、有效工具。
洛氏硬度試驗方法是用一個頂角為120度的金剛石圓錐休或直徑為1.59/3.18mm的鋼球,在一定的載荷壓入被測材料表面,由壓痕深度求出材料硬度。根據材料硬度不同,可分為三種不同的標度來表示HRA、HRB、HRC。
HRA 是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求的硬度,用于硬度極高的材料。例如:硬質合金。
HRB 是采用100Kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度,用于硬度較低的材料。例如:退火鋼、鑄鐵等 、合金銅。
HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料。例如:淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼。
(2) 維氏硬度HV(主要是針對表面硬度測量)
適用于顯微鏡分析。以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用測量壓痕對角線長度,它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。
(3) 里氏硬度HL(便攜式硬度計)
里氏硬度是一種動態(tài)硬度試驗法。硬度傳感器的沖擊體在與被測工件沖擊過程中,距工件表面1mm時的反彈速度與沖擊速度的比值乘以1000,定義為里氏硬度值。
優(yōu)點:里氏硬度理論制造的里氏硬度儀改變了傳統(tǒng)的硬度測試方法。由于硬度傳感器小如一只筆,可以手握傳感器在生產現(xiàn)場直接對工件進行各種方向的硬度檢測,因此是其它臺式硬度儀所難以勝任的。