行業(yè)動(dòng)態(tài)2024-10-23
刀片前角是刀片頂面與工件水平軸線之間的夾角。前角可以為正，也可以為負(fù)。因此，有負(fù)前角刀片和正前角刀片，其中的后角或者是0或者是正幾度。它將確定刀片在刀柄中可以傾斜的程度，并形成負(fù)前角或正前角切削運(yùn)動(dòng)。
一、前角的功用
1. 影響切削變形，增大前角，可使切削變形減小，切削力、切削熱和切削功率減小。
2. 影響切削刃強(qiáng)度及散熱情況，增大前角，會(huì)使楔角減小，切削刃強(qiáng)度下降，散熱體積減小，過大的前角，可能導(dǎo)致切削刃處出現(xiàn)彎曲應(yīng)力，造成崩刃。
3. 影響切屑形狀和斷屑效果，切削變形程度不同，切屑折斷難易程度不同。
4.影響已加工表面質(zhì)量。
2. 影響切削刃強(qiáng)度及散熱情況，增大前角，會(huì)使楔角減小，切削刃強(qiáng)度下降，散熱體積減小，過大的前角，可能導(dǎo)致切削刃處出現(xiàn)彎曲應(yīng)力，造成崩刃。
3. 影響切屑形狀和斷屑效果，切削變形程度不同，切屑折斷難易程度不同。
4.影響已加工表面質(zhì)量。
二、正前角和負(fù)前角的切削運(yùn)動(dòng)
車削需要長時(shí)間工作的耐用切削刃，需要經(jīng)常在高溫下連續(xù)切削。這種工況要求切削刃具有良好的斷屑能力，對(duì)各種磨損和塑性變形具有良好的抗性。
在銑削中，經(jīng)常有間歇切削運(yùn)動(dòng)，切削刃需要有良好的整體強(qiáng)度，以抵抗斷裂。間歇切削還使切削刃溫度有較大變化，這使得抗熱裂能力非常重要。
在鉆削中，切削刃必須具有足夠的強(qiáng)度，以勝任持續(xù)的極低切削速度工況，有時(shí)甚至在鉆頭的中心速度為0。在大多數(shù)鉆削應(yīng)用中，還使用冷卻液，主要是為了切屑輸送，但由于溫度的變化，這給切削刃施加了額外的應(yīng)力。為了能夠?qū)⑶行紡恼行疾酆涂變?nèi)部輸送出去，將切屑變成短切屑的良好斷屑能力是一個(gè)很重要的因素。
在銑削中，經(jīng)常有間歇切削運(yùn)動(dòng)，切削刃需要有良好的整體強(qiáng)度，以抵抗斷裂。間歇切削還使切削刃溫度有較大變化，這使得抗熱裂能力非常重要。
在鉆削中，切削刃必須具有足夠的強(qiáng)度，以勝任持續(xù)的極低切削速度工況，有時(shí)甚至在鉆頭的中心速度為0。在大多數(shù)鉆削應(yīng)用中，還使用冷卻液，主要是為了切屑輸送，但由于溫度的變化，這給切削刃施加了額外的應(yīng)力。為了能夠?qū)⑶行紡恼行疾酆涂變?nèi)部輸送出去，將切屑變成短切屑的良好斷屑能力是一個(gè)很重要的因素。
三、選擇原則
刀具合理前角主要取決于刀具材料和工件材料的性能：
1. 刀具材料的抗彎強(qiáng)度及沖擊韌度較高時(shí)，可選擇大前角。
2. 工件材料的強(qiáng)度和硬度較大時(shí)，宜選用較小前角，以保住刀具刃口強(qiáng)度；反之，宜選用較大前角。
3.其他具體加工條件。
1. 刀具材料的抗彎強(qiáng)度及沖擊韌度較高時(shí)，可選擇大前角。
2. 工件材料的強(qiáng)度和硬度較大時(shí)，宜選用較小前角，以保住刀具刃口強(qiáng)度；反之，宜選用較大前角。
3.其他具體加工條件。
前角選擇口訣
前角作用大，合理選擇它
工件硬度高，前角要選小
工件塑性大，前角要選大
硬質(zhì)合金刀，前角要選小
高速鋼刀具，前角要選大
粗加要選小，精加要選大
前角作用大，合理選擇它
工件硬度高，前角要選小
工件塑性大，前角要選大
硬質(zhì)合金刀，前角要選小
高速鋼刀具，前角要選大
粗加要選小，精加要選大
