檢測要求:使用最佳擬合創(chuàng)建坐標系。
工裝、檢具類零件一般都有數(shù)模,該數(shù)模坐標系一般為車身坐標系,三個圓作為基準圓,三個孔都有理論坐標值。
如下圖所示檢具:
檢測方法:在測量軟件中,點擊自動圓,在CAD模型的基準孔位置單擊,抓取基準孔的理論值,根據(jù)銘牌輸入理論值,根據(jù)提示依法建立坐標系。
檢查坐標系:依次檢查主、副定位孔及S面查看三個軸向的偏差,若偏差較小說明坐標系建立正確。
⑵利用CAD數(shù)模測量鈑金或沖壓類零件
檢查要求:①使用3點2圓迭代法建立坐標系;
②鈑金或沖壓類零件測量基準RPS點,即某些點控制某個軸;
③根據(jù)圖紙要求建立的坐標系方向與CAD數(shù)模方向一致,原點也要與CAD數(shù)模原點一致。
檢測方法:一般選擇主、副定位孔及S面,建立坐標系,采用3個方向找正,2個方向的旋轉,1個方向原點的方式。
檢查坐標系:評價所測的要素與圖紙中點位置坐標對照,若偏差較小及矢量方向一致,說明坐標系正確。
總結以下,建立零件坐標系在三坐標測量機里是必不可少的,它會影響零部件的精準度和犯錯侓。