便攜式切管機-全自動切管機

便攜式切管機-全自動切管機可自動夾料，進刀，送料、尺寸設(shè)置，定數(shù)停機和工作計量等功能。便攜式切管機-全自動切管機 主要電路采用PLC可編程邏輯控制器工作。便攜式切管機-全自動切管機自動送料，夾料、切料系統(tǒng)，送料精確，快速，每分鐘可切10-50次切料。計數(shù)器可設(shè)置切料的次數(shù)，切料完畢后自動停機。其中完全不需要人工操作，更高的機電一體化，乃至一人可操作多臺，減少員工。便攜式切管機-全自動切管機總計數(shù)器可計數(shù)一天的工作量記錄。 總壓、前、后、壓力可無段調(diào)整，確保工件不夾傷變形，采用伺服的切管機，切管長度精確度保證在正負0.05mm之內(nèi)（其誤差主要產(chǎn)生在鋼管及刀具上面），切口光澤無毛邊。

便攜式切管機-手動切管機

便攜式切管機-手動切管機歐式高強度機頭，配置高效率蝸桿，蝸輪傳動，使鋁切速度率高，無噪音，無毛邊。便攜式切管機-手動切管機進刀采用手動方式，機頭可左右回轉(zhuǎn)45°，角度刻劃清晰，并加制45°-90-45°參檔柱，使調(diào)整更容易 ，配有手動雙向夾鉗，自動冷卻系統(tǒng)及手調(diào)試擋尺。

便攜式切管機-氣動切管機

便攜式切管機-氣動切管機雙邊雙向夾鉗使工件平穩(wěn)，切面平滑無毛邊。便攜式切管機-氣動切管機鋸切時低噪音、低污染。便攜式切管機-氣動切管機切削精確且速度超過帶鋸及弓鋸，同時切面光潔不發(fā)熱，節(jié)省二次加工。便攜式切管機-氣動切管機機頭可左右調(diào)整斜切或銑槽。便攜式切管機-氣動切管機角度準確，管子切口完美。便攜式切管機-氣動切管機循環(huán)冷卻系統(tǒng)，具有特大容量之貯油桶，確保鋸片壽命，切面平整。

便攜式切管機的優(yōu)點及技術(shù)革新：

1、 便攜式 切管機大大改善和緩解安裝安全以及消防安全；

2、 便攜式 切管機精密切割，切割后管子兩邊都是平的，便于連接

3、便攜式切管機切割方法簡單，速度快，節(jié)省大量工作時間；

4、便攜式切管機提供輕便的工作方法，可以根據(jù)工作場所（現(xiàn)場）自行設(shè)計切割方案；

5、便攜式切管機安全性高，工作時不需要用手移動管子；

6、便攜式切管機切割時不會對外界產(chǎn)生火花和灰塵；

7、 便攜式 切管機功能全，可以切割電力系統(tǒng)的各種建好的管道；

8、便攜式切管機切割管道材質(zhì)全如：鋼，不銹鋼，鑄鐵，銅，塑膠，多層管均可以切割;

9、便攜式切管機對管子直徑和工作平臺無具體要求；

10、便攜式切管機物美價廉，性價比高。

便攜式切管機相關(guān)型號：

1． 便攜式 切管機主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時，要立即停車檢查。

2． 便攜式 切管機切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進行工作。

3． 便攜式 切管機機床在轉(zhuǎn)動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要扎好袖口，嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。

4． 便攜式 切管機調(diào)換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時，必須停車進行。

5． 便攜式 切管機切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。

6． 便攜式 切管機長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時，應采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。

7． 便攜式 切管機使用砂輪切管機，應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。

8． 便攜式 切管機的除塵裝置應完好，方可切削。

9． 便攜式 切管機在工件進出料方向不應站人。

便攜式切管機操作規(guī)程：

1. 便攜式 切管機開機前的檢查

2. 便攜式 切管機操作步驟

便攜式切管機發(fā)展趨勢：

大千世界，物態(tài)萬千，任何事物的存在都不是一成不變的，我國的 便攜式 切管機行業(yè)也無不例外，要么進步，要么落后，那么如何提高這個行業(yè)的發(fā)展呢？這成為切管機廠商們普遍關(guān)注的問題。
現(xiàn)如今，紙管機、卷筒紙分切機、切管機、紙管機設(shè)備的更新?lián)Q代遙遙領(lǐng)先的首推日本，在這個領(lǐng)域賺取了大量美元。東南亞四小龍也步日本后塵，在包裝機械裝備和生產(chǎn)線的制造方面有不小表現(xiàn)；在歐共體中，意大利的包裝機械裝備和生產(chǎn)線更新?lián)Q代的步伐遠遠比其它成員國來得快。