自營(yíng)瑞士FRAISA_佛雷薩Sphero-XR / Sphero-XF系列球頭立銑刀

? 減少磨損

? 減少崩刃的風(fēng)險(xiǎn)

? 顯著減少磨損

? 切削刃穩(wěn)定

? 防止切削刃磨損

? 更長(zhǎng)刀具壽命

? 提高韌性，減少切削刃的崩損

? 減少崩刃風(fēng)險(xiǎn)

? 耐磨性更好，壽命更長(zhǎng)切

? 可大切削量和高進(jìn)給速率

Sphero-XR 與傳統(tǒng)的球刀相比，切削刃數(shù)翻倍，從而保證提高進(jìn)給效率，同時(shí)提高工件的表面質(zhì)量。結(jié)果是更短精加工時(shí)間。

由于采用性能很好的基體材質(zhì)和穩(wěn)定的切削刃設(shè)計(jì)，2刃的Sphero-XR 球頭銑刀與傳統(tǒng)的球頭立銑刀比也可以達(dá)到大金屬去除率。

異常堅(jiān)硬的基體材質(zhì)和涂層針對(duì)粗加工而設(shè)計(jì)，有效的減少磨料磨損。通過(guò)增加的切削刃口處理顯著降低了崩刃的風(fēng)險(xiǎn)。從而能夠顯著提高刀具壽命。

涂層產(chǎn)生的壓應(yīng)力導(dǎo)致切屑刃口的涂層裂紋，涂層后的處理減少了刃口涂層的應(yīng)力。結(jié)果是可以提高涂層與基體的附著力而得到穩(wěn)定切屑刃口。因此刀具與傳統(tǒng)的刀具相比可以適用于更高的進(jìn)給率和載荷。在切削刃面上（尤其是冷卻未達(dá)到的部分）的摩擦力減少，因此，鐵屑更順暢而更快的被排出。

由于采用更多刃數(shù)。Sphero-XR4 球頭銑刀提高了工件表面質(zhì)量。繼而精加工可以更具效率。4刃球頭銑刀的穩(wěn)定性更高，由于在中心處切削刃十字交叉，這種刀具可用于半精加工的過(guò)程，即使在高進(jìn)給率。由于刀具半徑的公差較寬，當(dāng)工件精度要求允許，這款刀具才可以適用于半精加工或者精加工。

高精度2刃球頭銑刀Sphero-XR半徑公差+/- 0.005 mm提供最終輪廓加工的高精度，因此，拋光處理可以更快捷，時(shí)間可以縮短。

由于切削刃口處理而獲得切削刃口的穩(wěn)定性，這些球頭銑刀非常適合與優(yōu)化加工工藝。特別是自動(dòng)化生產(chǎn)中工藝要求穩(wěn)定性是必須的第一前提。

公差 r ±0.005, 3xd

? 減少磨損和變形

? 減少崩刃的風(fēng)險(xiǎn)

? 顯著減少磨損

? 穩(wěn)定的切削刃

? 防止切削刃口崩刃

異常堅(jiān)硬的基體材質(zhì)和涂層針對(duì)高精度加工而設(shè)計(jì)，有效的減少磨損。即使在長(zhǎng)時(shí)間加工后刀具半徑的變化也非常小。通過(guò)增加的切削刃口處理顯著降低了崩刃的風(fēng)險(xiǎn)。從刀具壽命提高至少100%。

與Sphero-XR球刀相反，Sphero-XF切削刃口處理在涂層前處理，這有利于切削刃尖半徑達(dá)到約10微米而不產(chǎn)生涂層的裂紋或剝落。此外，這樣處理有助于產(chǎn)生更平滑的刀具表面，從而能在加工中實(shí)現(xiàn)工件更好的工件表面質(zhì)量。

精密磨制的公差為+/- 0.005 mm能加工出精確的最終輪廓，特殊成分的涂層，超硬的基體材質(zhì)以及具有的優(yōu)異性能保證了在刀具的整個(gè)加工壽命中直徑的變化非常小。高精度的柄部公差依據(jù)ISO h 5，這確保了同心度0.005 mm。

Sphero XF 系列

Sphero-XF 系列銑刀包括３個(gè)長(zhǎng)度版本，即3xd，6xd，9xd，因此深的模具可以被加工，為了保證加工精度，這個(gè)系列的銑刀只有圓柄。直徑從?1mm到?12mm。