自營(yíng)Seibu_西部電機(jī) 浸油式數(shù)控 超精密線切割機(jī)M25LP

浸油式數(shù)控 超精密線切割機(jī)M25LP

傳統(tǒng)技術(shù)和最新技術(shù)的結(jié)合

1972年、西部電機(jī)成功開發(fā)出了世界上首臺(tái)「CNC線切割放電加工機(jī)」

之后開發(fā)的一系列化的搭載 了高生產(chǎn)性能高精度的線切割放電加工機(jī)，為生產(chǎn)效率的提高作出了貢獻(xiàn)。

在此基礎(chǔ)上適用于加工導(dǎo)線架/馬達(dá)鐵心等方面的模具，以及電子零部件和醫(yī)療相關(guān)零件的加工，進(jìn)一步開發(fā)了超高精度的油加工機(jī)。

因?yàn)閷?shí)行屢次重復(fù)的「刮花作業(yè)J，取得了機(jī)械加工不會(huì)做到的平面質(zhì)量，因此，達(dá)成了其超優(yōu)秀的加工精度。

融合了最新技術(shù)的M25L P ,完美地實(shí)現(xiàn)了高精度加工。

浸油式線切割機(jī)的特性

~提高了極小放電/微小轉(zhuǎn)角時(shí)候的形狀加工精度~

新開發(fā)的精加工電源「SF-7」。提高了設(shè)定.作業(yè)效率的四方形工作臺(tái)。

經(jīng)由ACO控制.TC轉(zhuǎn)角控制的性能提升，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)一步的超精密加工。

■M25L P的特性

●經(jīng)由新開發(fā)的精加工電源「SF-7s,實(shí)現(xiàn)了最良面粗糙度Rz0.2 um.

●采用250mm x 250mm的四方形工作臺(tái)大幅度提高了架模●作業(yè)的效率。

●經(jīng)由ACO控制，進(jìn)一步提高了切斷工件部的形狀精度。

●按照TC轉(zhuǎn)角和油加工的特性， 從而大大地提高了轉(zhuǎn)角控制性能。

?

■和水加工的比較

工件表面的比較

鈷流失的情況比較

油加工機(jī)與水加工機(jī)比起來，它通過控制極小脈沖，從而能實(shí)現(xiàn)0.1 um單位的面粗糙度.而且，與水加工機(jī)比起，沒有鈷的流出、同時(shí)也擁有很好的防銹性能。不會(huì)讓鐵質(zhì)材料的表面形成軟化層。

最良面測(cè)定結(jié)果

通過最大限度減少在極間的雜散電容從而實(shí)現(xiàn)最良面粗糙度Rz0.2μm。

形狀測(cè)定結(jié)果

通過最適合地控制微小圓弧轉(zhuǎn)角，從而穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)土1 μm的形狀精度

加工事例

通過油加工機(jī)能實(shí)現(xiàn)更高級(jí)的高精度和高品質(zhì)~

?

溫度調(diào)整24

~為了維持長(zhǎng)時(shí)間的高精度加工~

通過監(jiān)視機(jī)械立柱部和下臂部的溫度，計(jì)算“保持銅線垂直度因上機(jī)頭和下機(jī)頭的溫度變化而'引起的變位量”。從而補(bǔ)正上機(jī)頭,維持銅線垂直精度的功能。

溫度調(diào)整24的構(gòu)成

在機(jī)床的四處位置所設(shè)置的溫度感應(yīng)器，用來測(cè)定室溫●液溫●機(jī)體溫度，并隨時(shí)將測(cè)定結(jié)果發(fā)送至NC裝置，NC裝置根據(jù)其數(shù)據(jù)推測(cè)熱變位量，從而來控制調(diào)整驅(qū)動(dòng)軸(V軸,Y軸)

溫度調(diào)整24是，為了消除機(jī)械熱變位引起的變動(dòng)，通過對(duì)驅(qū)動(dòng)軸(V軸,Y軸)進(jìn)行補(bǔ)正調(diào)整，24小時(shí)持續(xù)銅線的垂直精度和節(jié)距精度的功能。

實(shí)際加工檢測(cè)

在加工2 1個(gè)方孔的條件下需要精加工開始后20小時(shí)以上的加工時(shí)間),讓室溫變動(dòng)3℃，檢查實(shí)際加工時(shí)的V軸的偏斜量。

自動(dòng)銅線供給裝置AWF-4(LP規(guī)格)

~西部電機(jī)擁有獨(dú)自技術(shù)具有30年經(jīng)驗(yàn)~

作為斷線點(diǎn)穿線的先驅(qū)者,西部電機(jī)贏得了客戶的高度評(píng)價(jià)和信賴。西部電機(jī)的自動(dòng)銅線供給裝置為線切割放電加工機(jī)的自動(dòng)無人化運(yùn)轉(zhuǎn)做出了很大貢獻(xiàn)。

主要規(guī)格

規(guī)格表

工作臺(tái)圖

設(shè)置環(huán)境