鈳銳鍶K-540G立式加工中心
品牌:鈳銳鍶
型號(hào):G610B5EB0E32EB
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2、因庫存實(shí)時(shí)變化,具體發(fā)貨時(shí)間以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)
OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理:18929218517咨詢長時(shí)間加工,尺寸變化僅為8μm室溫變化8℃
(適用于TAS-C時(shí)的實(shí)測(cè)值)
實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的加工精度、高的可靠性,
從而進(jìn)一步提高了生產(chǎn)率。
運(yùn)用大隈的獨(dú)創(chuàng)技術(shù) “Thermo-Friendly Concept”,依托優(yōu)化熱位移控制系統(tǒng),大隈通用臥式加工中心實(shí)現(xiàn)卓越的穩(wěn)定加工精度。
該機(jī)型是一款依托強(qiáng)力加工區(qū)域、驚人的快速進(jìn)給速度、主軸的壽命延長化、維護(hù)簡化、潤滑優(yōu)化控制功能,進(jìn)而削減運(yùn)行成本等實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率提高的高性能機(jī)床。
提高生產(chǎn)率
強(qiáng)力切削加工例子
15,000min-1(26/18.5kW)主軸(特殊規(guī)格)
高速進(jìn)給軸(XYZ軸)
● 提高各軸的電機(jī)功率
X?Y?Z軸 : 4.6kW
● 快速進(jìn)給速度 : 60m/min
● 快速進(jìn)給最大加速度 : 0.7G
● 適應(yīng)高速要求的絲杠
X?Y?Z軸 : φ45、 螺紋導(dǎo)程為25mm增強(qiáng)托架
高速ATC
高的可靠性
● 提高各軸的電機(jī)功率
T- T:1.3秒,C-C:3.0秒
采用基于JIS標(biāo)準(zhǔn)的大隈公司測(cè)量方法
● 刀具容納數(shù):30把
特殊規(guī)格:
110、146、182、218、326把
矩陣式
高速雙面旋回式APC
(采用基于MAS的大隈測(cè)量方法)
豐富的主軸規(guī)格實(shí)現(xiàn)優(yōu)化加工
● 廣域 : 15,000min-1、26/18.5kW、199N?m
● 高速 : 25,000min-1、15/11kW、29.1N?m
35,000min-1、15kW、4.1N?m
●鋁材料高速用 : 20,000min-1、30/22kW、57N?m
實(shí)現(xiàn)高精度加工
準(zhǔn)確控制規(guī)則的熱位移
Thermo-Friendly Concept
不僅避免了繁瑣的尺寸補(bǔ)正和暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),而且對(duì)于長時(shí)間的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)以及車間內(nèi)溫度環(huán)境變化也能夠發(fā)揮優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定性。
經(jīng)時(shí)加工尺寸變化達(dá)到8μm室溫變化8℃(實(shí)測(cè)值)
■ 主軸熱位移控制(TAS-S)(特殊規(guī)格):即使轉(zhuǎn)速頻繁發(fā)生變化也能準(zhǔn)確地控制主軸的熱位移。
■主軸軸承部位的散熱處理
高精度
● 通過Y軸電機(jī)托架冷卻(標(biāo)準(zhǔn))、絲杠冷卻(特殊規(guī)格)以達(dá)到進(jìn)一步高精度化。
高精度分度工作臺(tái)
● 齒盤1°分度(標(biāo)準(zhǔn))
NC0.001°分度(特殊規(guī)格)
● 分度時(shí)間(90°/180°)
1°分度:1.2/1.5秒
0.001°分度:1.4/1.7秒
(采用基于JIS標(biāo)準(zhǔn)的大隈公司測(cè)量方法)
高剛性3點(diǎn)支承床身
高剛性3點(diǎn)支承床身安裝方便,實(shí)現(xiàn)精度穩(wěn)定性。
對(duì)人、對(duì)機(jī)床親和的舒適環(huán)境
● 寬廣的下落口徑,提高了切屑的回收率。
● 即時(shí)排出高溫切屑。
操作便利
● 頂部開放的操作門(光線好,不會(huì)發(fā)生冷卻液滴的滴落情況。)
環(huán)境保護(hù)對(duì)策
● 采用帶護(hù)圈導(dǎo)軌
● 優(yōu)化控制潤滑油泵
機(jī)床規(guī)格
項(xiàng)目 | 單位 | MA-400HA | |||
移動(dòng)量 | X軸移動(dòng)量(立柱左右) | mm | 560 | ||
Y軸移動(dòng)量(主軸頭上下) | mm | 610 | |||
Z軸移動(dòng)量(工作臺(tái)前后) | mm | 625 | |||
工作臺(tái)上面至主軸中心的距離 | mm | 50~660 | |||
工作臺(tái)中心線至主軸端面的距離 | mm | 85~710 | |||
隨動(dòng)工作臺(tái) | 作業(yè)面尺寸 | mm | 400×400 | ||
分度角度 | 度 | 1[0.001] | |||
最大裝載工件尺寸 | mm | φ600×710*1 | |||
最大裝載重量 | kg | 400 | |||
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 標(biāo)準(zhǔn)主軸 50~8,000 |
廣域主軸 [50~15,000] |
高速主軸 50~20,000 50~25,000、 35,000 |
主軸錐孔 | 7/24錐度 No.40 [HSK-A63] |
HSK-A63 A63, F63 |
|||
主軸軸承內(nèi)徑 | mm | φ70 | [φ70] | [φ70、φ60、φ60] | |
進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 | m/min | X, Y, Z:60 | ||
切削進(jìn)給速度 | mm/min | X, Y, Z:1~60,000 | |||
電機(jī) | 主軸電機(jī)(10分鐘/連續(xù)) | kW | 15/11 | [26/18.5] | [30/22、15/11、15] |
進(jìn)給軸電機(jī) | kW | X, Y, Z:4.6 | |||
工作臺(tái)分度電機(jī) | kW | 3 | |||
ATC | 刀柄型式 | MAS403 BT40[HSK-A63] | [HSK-A63、A63、F63] | ||
拉釘型式 | MAS 2型*2 *3 | - | |||
刀具容納數(shù) | 把 | 30 [40、60、110、146、182、218、326]*4 | |||
刀具最大直徑(有鄰接刀具時(shí)) | mm | φ100 | |||
刀具最大直徑(無鄰接刀具時(shí)) | mm | φ150 | |||
刀具最大長度 | mm | 300[400]*5 | |||
刀具最大重量 | kg | 10 | |||
刀具選擇方式 | 隨機(jī)存儲(chǔ)(110把以上時(shí)為固有地址方式) | ||||
機(jī)床尺寸 | 機(jī)床高度 | mm | 2,759 | ||
占地面積 長×寬 | mm | 2,414×4,532 | |||
機(jī)床重量 | kg | 11,400 | |||
數(shù)控裝置 | OSP-P300MA |
* 1:在主軸最靠近隨動(dòng)工作臺(tái)的50mm范圍內(nèi),X、Y、Z的伸縮護(hù)罩會(huì)與工件發(fā)生干擾,所以裝載工件的直徑應(yīng)為φ500×710。
* 3:HSK規(guī)格中無拉釘
* 4:110把以上為矩陣方式。
* 5:隨著百葉門開關(guān)時(shí)間的延長,ATC時(shí)間(C-C)變更。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)附件
項(xiàng)目 | 備注 |
主軸轉(zhuǎn)速 50-8,000min-1 | 7/24錐度No.40、11/7.5kW(10分/連續(xù)) |
快速進(jìn)給速度X, Y:42m/分 , Z:32m/分 | |
主軸頭冷卻裝置 | 潤滑油調(diào)節(jié)器 |
空氣濾清器(過濾器) | 含注油器和調(diào)節(jié)器 |
主軸油霧帶潤滑系統(tǒng) | |
主軸熱位移控制ITAS-SI | |
環(huán)境熱位移控制ITAS-C) | |
ATC刀具更換裝置 | 20個(gè)刀庫 |
ATC7J庫擋板 | |
刀具松開組件 | |
切削液供給系統(tǒng)* 1 | M460-VE:切削液箱190LI有效100L)、250W泵 M560-V ·切削液箱230L(有效120LI、250W泵 |
切削液噴嘴 | 柔性噴嘴 5個(gè) |
切屑沖流系統(tǒng)* 1 | 工作臺(tái)左右 |
切屑托盤* | M460-VE:有效60L M560-V ·有效69L |
ATC吹氣裝置 | |
吹屑裝置 | 噴嘴式 |
基礎(chǔ)座(帶起重螺栓I | 8個(gè) |
3色狀態(tài)指示燈 | 型式CILED信號(hào)燈} |
工作照明燈 | 熒光燈 |
整體式護(hù)罩 | 帶頂蓋 |
錐孔清潔棒 | |
操作用工具 | |
工具箱 | |
彩色液晶顯示器的操作面板 | |
脈沖手輪 |
刀具尺寸
托板尺寸(標(biāo)準(zhǔn)毫米螺紋孔)
特殊規(guī)格、特殊附件
主軸扭矩,功率圖(特殊規(guī)格)
多面APC(特殊規(guī)格)
推薦的排屑器 具體請(qǐng)與大隈公司聯(lián)系。
機(jī)外切屑處理(提升式排屑器)的代表型式
MA-400HA 規(guī)格圖、安裝圖
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