自營(yíng)日本大隈_OKUMA臥式并列雙主軸CNC車(chē)床2SP-250OH

臥式并列雙主軸CNC車(chē)床

最大φ250mm最適合批量零件加工

支持φ250mm工件的行架搬運(yùn)，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)零件生產(chǎn)節(jié)拍最小化。 M規(guī)格加強(qiáng)了旋轉(zhuǎn)刀具的主軸能力，實(shí)現(xiàn)了更加豐富的工序集約。

依靠新的機(jī)床構(gòu)造和高速行架，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)節(jié)拍的最短化

行架所有動(dòng)作實(shí)現(xiàn)高速化，大幅縮減工件的搬運(yùn)時(shí)間。采用了任意刀架位置行架可直接進(jìn)入機(jī)床的結(jié)構(gòu)，縮短了工件的裝卸時(shí)間。

依靠高剛性結(jié)構(gòu)提高生產(chǎn)效率

采用了強(qiáng)力電主軸，以及配置移動(dòng)體的重心在穩(wěn)固的滑動(dòng)導(dǎo)軌上的高剛性結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)批量加工領(lǐng)域的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，大功率旋轉(zhuǎn)刀具主軸的采用，讓銑面、打孔、螺紋加工等強(qiáng)力銑削加工的工序集約變?yōu)榭赡堋?/p>

長(zhǎng)時(shí)間、高精度的穩(wěn)定加工

依靠豐富的機(jī)床擴(kuò)展規(guī)格應(yīng)對(duì)所有需求

我們將提出擁有最小安裝尺寸的物料/成品共用儲(chǔ)存庫(kù)的生產(chǎn)線(xiàn)，安裝了機(jī)外測(cè)量、可去除粘附在工件上的切屑的吹氣設(shè)備的高度自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)等滿(mǎn)足顧客需求的系統(tǒng)方案。

高速裝載搭配強(qiáng)力銑削加工，將加工時(shí)間縮至最短

實(shí)現(xiàn)高速裝載和強(qiáng)力加工的機(jī)床構(gòu)造

工件裝卸時(shí)間縮短至4秒，實(shí)現(xiàn)了自加工至工件搬運(yùn)的生產(chǎn)節(jié)拍最小化。此外，還將移動(dòng)體（主軸臺(tái)、刀架）的重心設(shè)置在穩(wěn)固的滑動(dòng)導(dǎo)軌上。采用最適合批量加工的機(jī)床構(gòu)造，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)勁且高精度的加工。

通過(guò)大幅強(qiáng)化主軸提高生產(chǎn)效率

依靠高速行架，將生產(chǎn)節(jié)拍縮至最短

長(zhǎng)時(shí)間、高精度的穩(wěn)定加工

工件的加工精度會(huì)因“機(jī)床周?chē)臏囟茸兓?、“機(jī)床產(chǎn)生的熱量 ” 、 “加工產(chǎn)生的熱量 ”出現(xiàn)相當(dāng)大的變化。應(yīng)用Thermo-Friendly Concept，對(duì)待溫度變化無(wú)需采用特殊設(shè)備或?qū)Σ撸胖迷谄胀ǖ墓S(chǎng)環(huán)境中即可實(shí)現(xiàn)高精度加工。從批量加工中的最初一個(gè)工件到最后一個(gè)工件，均可發(fā)揮超高的尺寸穩(wěn)定性。

實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量加工的切割結(jié)構(gòu)床身

床身的形狀采用切割結(jié)構(gòu)。通過(guò)分割左右抑制切削時(shí)的振動(dòng)傳遞。針對(duì)較高的表面粗糙度要求，可發(fā)揮作用。

高可視度儲(chǔ)存庫(kù)

16工位工件工作臺(tái)采用了大規(guī)模的亞克力窗。物料、成品的剩余量一目了然，防止因物料不足導(dǎo)致的停工。

可輕松更換刀片的寬度

更換插入式刀片時(shí)，可打開(kāi)位于加工室中間位置的隔板。順暢的刀具交換作業(yè)，縮短了加工準(zhǔn)備時(shí)間。

依靠豐富的機(jī)床擴(kuò)展規(guī)格應(yīng)對(duì)所有需求

提出滿(mǎn)足顧客需求的系統(tǒng)方案

我們將提出擁有最小安裝尺寸的物料/成品共用儲(chǔ)存庫(kù)的生產(chǎn)線(xiàn)，安裝了機(jī)外測(cè)量、吹氣設(shè)備等的高度自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)等滿(mǎn)足顧客需求的系統(tǒng)方案。

吹氣站

可對(duì)加工后的產(chǎn)品進(jìn)行吹氣清洗。吹走粘附在工件上的切屑。

測(cè)量站

可完成產(chǎn)品尺寸的自動(dòng)測(cè)量，做出尺寸公差合格與否的判斷，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償（反饋給機(jī)床）。

有2種控制設(shè)備可供選擇

控制設(shè)備支持 OSP,FANUC?？勺杂蛇x擇控制設(shè)備，靈活運(yùn)用現(xiàn)有程序。

優(yōu)先考慮加工現(xiàn)場(chǎng)的操作便捷性，使得操作方式煥然一新，再度刷新響應(yīng)速度！

智能手機(jī)般的超順暢操作

通過(guò)在畫(huà)面上同時(shí)顯示額定的主軸功率（紅線(xiàn):短時(shí)間額定功率，綠線(xiàn):連續(xù)額定功率）和當(dāng)前加工中的主軸功率（藍(lán)色圓點(diǎn)），實(shí)時(shí)顯示加工中尚可利用的輸出功率?？赏ㄟ^(guò)監(jiān)控圖表在控制藍(lán)色圓點(diǎn)不超出曲線(xiàn)的前提下，提升主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等，以達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。

通過(guò)索引選出要使用的程序文件，并創(chuàng)建文件列表，文件列表將自動(dòng)輸出調(diào)度程序。

可在加工完成時(shí)、發(fā)生報(bào)警時(shí)，或者每隔一段時(shí)間，向負(fù)責(zé)人的智能手機(jī)或個(gè)人電腦發(fā)送郵件通知機(jī)床狀態(tài)。即使不在機(jī)床旁邊也能掌控其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，一旦發(fā)生故障可及時(shí)處理。

機(jī)械規(guī)格

行架規(guī)格

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

特殊規(guī)格

主軸傳動(dòng)功率、扭矩線(xiàn)圖

車(chē)削主軸（OSP、FANUC通用）

旋轉(zhuǎn)刀具主軸（OSP）

旋轉(zhuǎn)刀具主軸（FANUC）

刀具系統(tǒng)

L規(guī)格 (V12刀架)

M規(guī)格 (復(fù)合V12刀架)

動(dòng)作范圍圖

刀具干涉圖