KENT 建德立式炮塔型銑床KTM系列KTM-3H/4H/
品牌：KENT(建德)
型號(hào)：G5F3211FC9EFF6
<tbody id="8qkqs"></tbody> ￥待詢價(jià)（提交訂單10分鐘內(nèi)獲取專屬報(bào)價(jià)單）
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2、因庫存實(shí)時(shí)變化，具體發(fā)貨時(shí)間以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)
OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理：18929218517咨詢5軸控制立式加工中心
開辟制造業(yè)全新可能性的新世代加工機(jī)
MU-4000V具有用于5軸加工的優(yōu)越基本性能、超大加工區(qū)域、易操作性等特點(diǎn)，從高品質(zhì)的5軸加工到車削、磨削、齒輪加工等超越了以往復(fù)合加工的工序集約，是開辟了制造業(yè)全新可能性的5軸控制加工中心。
裝載有新世代智能化CNC“OSP suite”，全面掌握了加工信息、刀具信息、
工裝信息及模擬等5軸加工所需信息，以謀求進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
超越了5軸控制加工中心的新世代加工機(jī)
MU-4000V融合了“機(jī)、電、情、知”，開辟了車削、磨削、齒輪加工等復(fù)合加工的新領(lǐng)域，拓展了制造業(yè)全新的可能性。
實(shí)現(xiàn)高精度的5軸加工
通過支持高精度5軸加工的高剛性“耳軸工作臺(tái)”、自動(dòng)測(cè)量和補(bǔ)償幾何誤差的“5-Axis Auto Tuning System”、將溫度變化和發(fā)熱造成的尺寸變化控制到最小的“Thermo-Friendly Concept”，可長(zhǎng)時(shí)間保持出眾的尺寸穩(wěn)定性。
方便操作人員的操作性
采用工作臺(tái)和主軸良好的接近度、刀尖可視性良好的工作臺(tái)結(jié)構(gòu)、加工室內(nèi)一目了然的大窗、高亮度且較少閃爍的LED照明等，減輕操作人員的作業(yè)負(fù)擔(dān)。
超大加工區(qū)域和刀具移動(dòng)量
可確保超大的加工區(qū)域，耳軸工作臺(tái)即使處于擺動(dòng)狀態(tài)也可以進(jìn)行換刀。
通過高切削能力縮短加工時(shí)間
主軸和車削主軸采用高扭矩電機(jī)，可對(duì)應(yīng)強(qiáng)力切削和難切削材料加工等多樣化加工。實(shí)現(xiàn)高效加工。
針對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)的靈活擴(kuò)展性
可輕松擴(kuò)展為多刀具ATC刀庫，自動(dòng)托盤交換(APC)、安裝機(jī)械手、裝料器?？梢愿鶕?jù)目的構(gòu)建最佳的自動(dòng)化系統(tǒng)。
融合“機(jī)、電、情、知”實(shí)現(xiàn)高精度5軸加工
追求高精度、易操作性、緊湊度的“耳軸工作臺(tái)”
耳軸工作臺(tái)的B軸采用高剛性、適合高速驅(qū)動(dòng)的滾子齒形凸輪、C軸采用低速旋轉(zhuǎn)時(shí)也能產(chǎn)生大扭矩的直接驅(qū)動(dòng)式電機(jī)，可進(jìn)行高速、高精度加工。
最大限度的發(fā)揮機(jī)床的加工精度
5軸加工機(jī)的精度可通過不足10分鐘的操作，最大限度的發(fā)揮出來。
5軸加工長(zhǎng)時(shí)間保持高精度
Thermo-Friendly Concept
保持5-Axis Auto Tuning System的精度
并且與“5-Axis Auto Tuning System”結(jié)合，使2者通過智能化技術(shù)的相乘效應(yīng)，即使環(huán)境溫度發(fā)生變化也可維持高精度5軸加工。
創(chuàng)造最高加工面質(zhì)量的5軸同步控制
機(jī)電一體化的OSP才能實(shí)現(xiàn)的先進(jìn)功能
Super-NURBS （5軸規(guī)格）（特殊規(guī)格）
通過“自由曲面自適應(yīng)加速控制”對(duì)所有形狀的曲面進(jìn)行高精度、高質(zhì)量且高速加工的高速NC功能。
刀尖中心手動(dòng)進(jìn)給（特殊規(guī)格）
旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)時(shí)，通過軸移動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具相時(shí)工件無運(yùn)動(dòng)。
工作臺(tái)基準(zhǔn)坐標(biāo)系手動(dòng)進(jìn)給（特殊規(guī)格）
這是一項(xiàng)在旋轉(zhuǎn)后工作臺(tái)基準(zhǔn)的坐標(biāo)下，完成X、Y、Z方向手動(dòng)進(jìn)給（快速進(jìn)給、切削進(jìn)給、脈沖手輪）的功能。
刀尖控制Ⅱ（特殊規(guī)格）
通過控制各軸，可使相對(duì)工件位置的刀尖路徑按照包括A、B、C軸在內(nèi)的軸移動(dòng)指令，使刀尖軌跡沿直線運(yùn)動(dòng)的功能。
同時(shí)向X軸和B軸發(fā)出直線指令(G01）時(shí)，從工件角度看刀具路徑為直線。
刀具姿態(tài)補(bǔ)償（含刀尖控制Ⅱ）
刀具姿態(tài)調(diào)整功能可通過前后的指令自動(dòng)調(diào)整刀具姿態(tài)使進(jìn)給速度的變化變得柔和，實(shí)現(xiàn)加工時(shí)間的縮短及加工面精度的提高。
從深思熟慮的設(shè)計(jì)中誕生的易于使用的5軸加工機(jī)
良好的接近性減輕操作人員的負(fù)擔(dān)
通過采用耳軸工作臺(tái)的軸向接近方式，實(shí)現(xiàn)了距工作臺(tái)中心515mm的最佳距離。主軸接近性好，便可減輕加工準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)操作人員的負(fù)擔(dān)，提高作業(yè)效率。
提高加工狀態(tài)的可視性
通過采用可120度傾斜確認(rèn)工件狀態(tài)的BC軸工作臺(tái)和正面防護(hù)門上的大窗，以及照亮加工室內(nèi)、較少閃爍的LED照明燈，提高加工狀態(tài)的可視性。
針對(duì)加工工件具備足夠大的動(dòng)作范圍
即使在耳軸工作臺(tái)處于擺動(dòng)狀態(tài)下也可進(jìn)行換刀，因此可實(shí)現(xiàn)循環(huán)時(shí)間的削減及加工精度的提高。
即使最大型工件也可輕松完成加工
高輸出功率電機(jī)發(fā)揮高切削能力
主軸采用最大扭矩為199N·m的電機(jī)，通過高效加工縮短加工時(shí)間。另外，車削主軸采用高扭矩直接驅(qū)動(dòng)式電機(jī)，發(fā)揮高車削能力。
標(biāo)準(zhǔn)主軸
車削主軸（特殊規(guī)格）
加工時(shí)間縮短功能
例如鉆孔較多的零件加工等，頻繁進(jìn)行快速進(jìn)給(G00)和切削進(jìn)給(G01)的重復(fù)加工時(shí)，該功能可根據(jù)加工內(nèi)容及機(jī)床的狀況縮短加工時(shí)間。
加工時(shí)間縮短的效果因機(jī)床安裝狀況、加工零件的形狀、加工程序而異。
通過靈活的擴(kuò)展性實(shí)現(xiàn)最佳自動(dòng)化
靈活的自動(dòng)化選項(xiàng)
● 鏈?zhǔn)降稁焓? 48把、64把
● 矩陣刀庫式: 64把、98把、132把、166把、
● 通過外部安裝工件，提高機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)率
● APC規(guī)格時(shí)也可輕松進(jìn)入機(jī)內(nèi)
● 車削規(guī)格也可選擇
■在安裝了工件的狀態(tài)下自動(dòng)測(cè)量刀具
■工件定芯和自動(dòng)測(cè)量尺寸
安心可靠的切屑處理
優(yōu)異的切屑處理
排屑器排薦規(guī)格 (詳情請(qǐng)咨詢OKUMA營(yíng)業(yè)擔(dān)當(dāng)。)
機(jī)外切屑處理（提升式排屑器）的代表型式
利用先進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)高精度5軸加工
機(jī)床規(guī)格
| 項(xiàng)目 | 單位 | MU-4000V | 車削規(guī)格:MU-4000V-L | |
| 移動(dòng)量 | X軸移動(dòng)量（主軸滑鞍左/右） | mm | 740（+20 ATC動(dòng)作） | |
| Y軸移動(dòng)量（主軸滑鞍前/后） | mm | 460 | ||
| Z軸移動(dòng)量（主軸滑鞍上/下） | 460 | |||
| B軸移動(dòng)量（耳軸旋轉(zhuǎn)） | +90～—120 | |||
| C軸移動(dòng)量（工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)） | 360（無限運(yùn)轉(zhuǎn)） | |||
| 工作臺(tái)表面至主軸端面 | 120～580 | |||
| 工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | ?400 | ||
| 最大工件尺寸 | ?500×H400 | |||
| 地面至工作臺(tái)上表面的距離 | 900 | |||
| 最大承載重量 | 300 | |||
| 車削主軸轉(zhuǎn)速 | - | C軸：1,200 | ||
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 15,000［20,000、25,000］ | 12,000 | |
| 主軸變速檔數(shù) | 無級(jí) | |||
| 主軸錐孔 | 7/24錐度 No.40［HSK-A63］ | HSK-A63 | ||
| 主軸軸承內(nèi)徑 | ?70 | |||
| 進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 | X·Y·Z：50 | ||
| 快速進(jìn)給速度 | B：18,000（50min-1）?。茫?3,200（120min-1） | |||
| 切削進(jìn)給速度 | X·Y·Z：1～50,000 | |||
| 電機(jī) | 主軸電機(jī)（10分/連續(xù)） | 22/18.5［30/22、15/11］ | 22/18.5 | |
| 進(jìn)給軸電機(jī) | X·Y·Z：3.5、B：4.6、C：6.7 | |||
| ATC | 刀柄型式 | MAS BT40［HSK-A63］ | HSK-A63 | |
| 拉釘型式 | MAS 2［?］ | - | ||
| 刀庫容量 | 32把（鏈?zhǔn)降稁欤?br/> ［48把、64把：鏈?zhǔn)降稁臁?4把以上 : 矩陣刀庫］ | |||
| 刀具最大直徑（有／無鄰接刀具時(shí)） | ?90/?125 | |||
| 刀具最大長(zhǎng)度 | 300 | |||
| 刀具最大重量 | 8 | |||
| 最大刀具重量力矩 | 7.8 | |||
| 刀具選擇方式 | 隨機(jī)存儲(chǔ) (矩陣刀庫采用固有地址方式) | |||
| 機(jī)床尺寸 | 機(jī)床高度 | 2,950 | ||
| 占地面積 寬×長(zhǎng) | 2,399×3,248 | |||
| 機(jī)床重量 | 9,700 | |||
| 數(shù)控裝置 | OSP-P300M | OSP-P300S | ||
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)附件
| No.40主軸轉(zhuǎn)速 50～15,000min-1 | 22/18.5kW (10分/連續(xù)) |
| 快速進(jìn)給速度 | X、Y、Z：50 m/min |
| 主軸·主軸頭冷卻裝置 | 潤(rùn)滑油調(diào)節(jié)器 |
| 空氣濾清器 (過慮器) | 含注油器和調(diào)節(jié)器 |
| 帶彩色液晶屏的操作盤 | |
| 帶彩色液晶屏的操作盤 | |
| 錐孔清潔棒 | |
| B/C軸轉(zhuǎn)臺(tái) | 包括0.0001度 |
| C軸工作臺(tái)※1 | ?400、T形槽18H7 6根 |
| 專用工具 | |
| 用具箱 | |
| 鞍座上沖洗裝置 | |
| 切削液裝置※2 | 水箱：315L（有效170L）泵：250W |
| ATC吹氣 | |
| 吹屑吹氣 | 噴嘴式 |
| 照明裝置 | LED信號(hào)燈（右側(cè)安裝） |
| 機(jī)內(nèi)切屑處理※3 | 切屑沖流系統(tǒng) 工作臺(tái)左右2把 |
| 切屑托盤 | 有效60L |
| 基礎(chǔ)座 (帶地腳螺栓) | 7個(gè) |
| 3色狀態(tài)指示燈 | 型C（LED信號(hào)燈） 紅色（報(bào)警）、黃色（完成）綠色（動(dòng)作中） |
| ATC32把 | |
| ATC刀庫擋板 | |
| 整體防護(hù)罩 | 帶頂蓋（全閉型） |
| 化學(xué)螺栓規(guī)格 |
特殊規(guī)格、特殊附件
■ 高速主軸
● 最大功率 30/22kW（10分/連續(xù)）
● 最大扭矩 57/42N·m（10分/連續(xù)）
高速主軸
● 最大功率 15/11kW（10分/連續(xù)）
● 最大扭矩 29.1/19.9N·m（10分/連續(xù)）
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