日本大隈_OKUMA雙刀架數(shù)控車床LU3000EX/LU4
品牌:OKUMA(大隈)
型號(hào):G62820A87E12FE
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2、因庫(kù)存實(shí)時(shí)變化,具體發(fā)貨時(shí)間以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)
OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理:18929218517咨詢大威力的高速、高精度5軸加工機(jī)床
在運(yùn)用了普通工廠環(huán)境下仍可實(shí)現(xiàn)出眾的高精度穩(wěn)定加工的"Thermo-Friendly Concept"的本機(jī)結(jié)構(gòu)上,配備了速度最快精度最高的耳軸結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的5軸控制立式加工中心。主要用千加工模具、飛機(jī)零件等,通過(guò)運(yùn)用五軸聯(lián)動(dòng), 進(jìn)行復(fù)雜形狀的工件加工,一次裝夾加工,運(yùn)用復(fù)合規(guī)格功能進(jìn)行車削加工,通過(guò)高質(zhì)量加工和工序集約來(lái)實(shí)現(xiàn)新時(shí)代的生產(chǎn)率提高。
高級(jí)設(shè)計(jì)、起動(dòng)
與工廠的協(xié)調(diào)創(chuàng)造出舒適可持續(xù)作業(yè)的空間。在原來(lái)的信譽(yù)基礎(chǔ)上不斷進(jìn)行改革 ,
不愧千“高級(jí)”稱號(hào)的設(shè)計(jì)誕生了。
依靠車削+5軸復(fù)合在工序
集約加工方面發(fā)揮威力。
|車削主軸1,000min-1、15/11kW
|加工示例
|高速高精度DD電機(jī)驅(qū)動(dòng)耳軸式轉(zhuǎn)臺(tái)
耳軸式轉(zhuǎn)合的A、C軸使用了本公司自主研發(fā)的直接驅(qū)動(dòng)式電機(jī)。 C軸360度 20度~ —110度高速旋轉(zhuǎn)??蓪?shí)現(xiàn)從各種曲面到斜孔的自由加工。 耳軸式2軸旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)了高速、高精度加工。
Thermo-Friendly結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)超群的熱穩(wěn)定性。
從5軸聯(lián)動(dòng)加工到多面加工對(duì)應(yīng)各式各樣的工件加工。
MU-500V 11-L銑削主軸 12,000min飛 22/18.SkW, HSK-A63
車削主軸 1,000min飛 15/11kW
.銑削加工(被加工材料: S45C)
車削加工(被加工材料:S45C)
|模具零件的高質(zhì)量5軸分度加工
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
項(xiàng)目 | 單位 | MU-500V II | 車削規(guī)格:MU-500VII-L | |
行程 | X軸行程(滑枕滑鞍左右) | mm | 1,250 | |
Y軸行程(工作臺(tái)前后) | mm | 660 | ||
Z軸行程(主軸上下) | mm | 540 | ||
A軸行程(轉(zhuǎn)臺(tái)搖擺) | 度 | +20~-110 | ||
C軸行程(工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)) | 度 | 360 | ||
工作臺(tái)表面至主軸端面 | mm | 127~667 | ||
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | mm | φ500 | φ530 |
最大工件尺寸 | mm | φ730XH500 | ||
地面至工作臺(tái)上表面的距離 | mm | 1,153 | ||
最大承載重量 | kg | 500 | ||
車削主軸 | min-1 | - | C軸:1,000 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 標(biāo)準(zhǔn)8,000[15,000、20,000、25,000、35,0001 | 復(fù)合加工主軸 8,000[12,000] |
主軸變速檔數(shù) | 無(wú)級(jí)變速 | |||
主軸錐孔 | 7/24錐度No.40 (7/24錐度No.40、HSK-A63、HSK-F63) | HSK-A63 | ||
主軸軸承內(nèi)徑 | mm | φ70 [φ70, φ60] | φ70 [φ70] | |
進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 | m/min | X ? Y: 42、Z: 32 | |
快速進(jìn)給速度 | 度/min | A-C: 18,000 | ||
切削 進(jìn)給速度 | m/min | X·Y·Z· 32 | ||
電機(jī) | 主軸用電機(jī)(10分/連續(xù)) | kW | 11 /7.5 [22/18.5、30/ 22、15/11 、15] | 11 /7 5 [22/18 5] |
旋轉(zhuǎn)主軸用電機(jī)(15分/連續(xù)) | kW | - | 15/11 | |
進(jìn)給軸電機(jī) | kW | x-z· 4.4、 Y: 5.0、A 10、C: 2.2 | ||
ATC | 刀柄型式 | MAS BT 40 [HSK] | HSK-A63 | |
拉釘型式 | MAS2【-】 | - | ||
刀庫(kù)容量 | 把 | 20[32、 48、 78~338]*1 | ||
刀具最大直徑(有鄰接刀具時(shí)) | mm | φ90 | ||
刀具最大直徑(無(wú)鄰接刀具時(shí)) | mm | φ125 | ||
刀具最大長(zhǎng)度 | mm | 400 | ||
刀具最大重量 | kg | 8 | ||
刀具最大力矩 | N·m | 7 8 (8kg x 100mm) | ||
刀具選擇方式 | 隨機(jī)選擇[78把以上是固有地址方式]*1 | |||
機(jī)床大小 | 離度 | mm | 3,541 | |
占地面積 寬X長(zhǎng) | mm | 2,940x3,387 | ||
重量 | kg | 130A2:E3400 |
.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 標(biāo)準(zhǔn)附件
名稱 | 備注 |
主軸轉(zhuǎn)速50-8,000min-1 | 11/7.5kW (10分/連續(xù)) |
快速進(jìn)給速度X,Y.42 Z. 32 m/min | |
主軸·主軸頭冷卻裝童 | 潤(rùn)滑油調(diào)節(jié)器 |
空氣濾清器(過(guò)濾器) | 含注油器和調(diào)節(jié)器 |
帶彩色液晶屏的操作盤 | |
主軸油霧帶潤(rùn)滑系統(tǒng) | |
錐孔清潔棒 | |
A/C軸轉(zhuǎn)臺(tái) | 包含0.0001、DD編碼器 |
C軸工作臺(tái) | φ500、T形糟18H7 6道 |
操作用工具 | |
工具箱 | |
滑鞍上部清洗裝置 | |
切削液裝置*1 | 切削液箱460升(有效270升)390W泵 |
ATC吹氣裝置 | |
吹屑裝置 | 噴嘴式 |
工作照明燈 | LED(右側(cè)+左側(cè)安裝) |
切屑沖流系統(tǒng)*2 | 工作臺(tái)左右2個(gè) |
切屑托盤* | 有效 92升 |
基礎(chǔ)座(帶地腳螺栓) | 10個(gè) |
3色狀態(tài)指示燈 | 型式C(LED信號(hào)燈) 紅色(報(bào)警)、黃色(完成) 綠色(動(dòng)作中) |
ATC20把刀 | |
ATC刀庫(kù)擋板 | |
整體防護(hù)罩 | 帶頂蓋(全閉型) |
動(dòng)作范圍圖
最大工件尺寸圖
工作臺(tái)尺寸圖
最大刀具尺寸圖
.鄰接刀具
ATC刀庫(kù)有相鄰刀具時(shí)可使用的最大刀具
.非鄰接刀具
ATC刀庫(kù)兩側(cè)不放入刀具時(shí)可使用的最大刀具
.特殊規(guī)格
名稱 | 備注 |
主軸轉(zhuǎn)速 特殊 | 15,000 min-1 VAC 22/18.5 kW
(10分/連續(xù))*1 20,000 min-1 VAC 30/22 kW (10分/連續(xù))*2 25,000 m們VAC15/11 kW (10分/連續(xù))*2 35,000 min-1 VAC 15 kW, HSK-F63 |
復(fù)合加工主軸8,000min-1 | 11/7.5kW (10分/連續(xù))*3 |
復(fù)合加工主軸12,000min-1 | 22/18.5kW (10分/連續(xù))*3 |
兩面拘束主軸 | HSK、BIG-PLUS?、SuperBT |
拉釘規(guī)格特殊 | MAS1 · JIS ·CAT· DIN |
絕對(duì)值光柵尺 | X·Y·Z軸 |
模具、微動(dòng)進(jìn)給規(guī)格 | 快速進(jìn)給速度X.Y.Z 20m/min |
ATC把數(shù)特殊 | 32把、48把(鏈條方式)、78~338把(矩陣方式) |
工作臺(tái)上表面形狀特殊 | 工作臺(tái)上表面螺紋孔式樣 |
2面旋轉(zhuǎn)式APC | |
主軸中心出水 | 指定1.5MPa、7.0MPa或大流量 25,000ni產(chǎn)規(guī)格時(shí)僅HSK-A63型主軸可選擇 |
吹屑裝詈(連接式) | 貫穿規(guī)格不可選。此時(shí)變?yōu)樾D(zhuǎn)時(shí)的貫穿氣體規(guī)格。 |
油霧分離器 | |
噴淋系統(tǒng) | 安裝頂棚 , 噴嘴10根 |
工件清洗槍 | |
機(jī)內(nèi)排屑器 (螺桿式) | |
提升式排屑器 | p.10 參照切屑處理推薦規(guī)格 |
裝切屑用小車 | |
自動(dòng)刀具補(bǔ)償、折損檢測(cè) | 通過(guò)接觸傳感器(M曰ROL制造) 對(duì)應(yīng)車削工具為RENISHAW制造 |
自動(dòng)原點(diǎn)補(bǔ)償/自動(dòng)測(cè)量 | 采用接觸式探頭(RENI SHAW) |
5-Axis Auto Tuning System | 測(cè)量補(bǔ)償幾何誤差 |
刀具壽命管理(通過(guò)累計(jì)時(shí)間等) | |
過(guò)載監(jiān)測(cè)(含進(jìn)給適應(yīng)控制) | |
自動(dòng)門 | |
化學(xué)螺栓規(guī)格 | |
主軸熱位移控制(TAS-S) | |
環(huán)境熱位移控制(TAS-C) |
*所對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格被刪除。
* 2 主軸錐孔能夠?qū)?yīng)BIG-PLUS? , SuperBT、 HSK-A63。
* 3 復(fù)合加工主軸的錐孔規(guī)格為HSK-A63。
* 4 需要OKUMA專用拉釘(與市面拉釘從端面磨削到O型圈 、 中心出水孔的直徑均不相同)。
適合鋁等輕合金的高效率加工
.主軸轉(zhuǎn)速………20,000min·1
.最大功率………30/22kW110分/連續(xù))
.最大扭矩………57N·m
適用于模具、小型精密零件的高速加工
.主軸轉(zhuǎn)速………25,000min·1
.最大功率………15/11kW(10分/連續(xù)1
.最大扭矩………29.1N·m
.主軸轉(zhuǎn)速………35,000min-1
.最大功率………15W(連續(xù))
.最大扭矩………4N·m
.排屑器排薦規(guī)格(詳情請(qǐng)咨詢OKUMA營(yíng)業(yè)擔(dān)當(dāng)。)
*1)細(xì)微切屑較多時(shí) *2)有長(zhǎng)度100mm以上的切屑時(shí) *3)無(wú)長(zhǎng)度100mm以上的切屑時(shí) *4)細(xì)微切屑較少時(shí)
.機(jī)外切屑處理(升降式傳送帶)的代表型式
.噴淋冷卻劑、切削液噴嘴(主軸左側(cè)噴嘴)
刀具折損檢測(cè)自動(dòng)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 ·自動(dòng)原點(diǎn)補(bǔ)償、自動(dòng)測(cè)量 (用千車削規(guī)格的接觸式傳感器) (無(wú)線傳達(dá)式接觸測(cè)頭)
.車削用刀座一覽表
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
基本規(guī)格 | 控制 | X、Y、Z、A、C同時(shí)5軸聯(lián)動(dòng)、主軸控制1軸° |
位置檢測(cè) | OSP型全區(qū)域絕對(duì)位置檢測(cè)方式(無(wú)需原點(diǎn)復(fù)位操作) | |
坐標(biāo)功能 | 機(jī)床坐標(biāo)系1組、工件坐標(biāo)系20組 | |
最小、最大設(shè)定值 | 十進(jìn)制8位、土99999999mm-o 001
mm、0001° 可設(shè)定小數(shù)點(diǎn)1μm,10μm、1mm(代001'.、0001°) |
|
進(jìn)給功能 | 進(jìn)給倍率0-200% | |
主軸控制 | 主軸轉(zhuǎn)速直接指令、進(jìn)給倍率30-300%、多點(diǎn)分度功能 | |
刀具補(bǔ)償功能 | 刀具登錄數(shù)呈(把)最大999組 , 刀具長(zhǎng)直徑補(bǔ)償 每把刀具3組 | |
顯示功能 | 15英寸彩色液晶面板+觸摸屏操作 | |
自診斷功能 | 程序、操作、機(jī)床、NC裝置等故障的自動(dòng)診斷、顯不 | |
編輯功能 | 程序容量 | 程序存儲(chǔ)容呈4GB、運(yùn)轉(zhuǎn)緩沖器容雖2MB |
程序操作 | 程序管理、編輯、多任務(wù)功能髦 調(diào)度程序、固定循環(huán)、G/M碼宏指令、四則運(yùn)算、邏輯運(yùn)算、函數(shù)功能、變呈功能、轉(zhuǎn)移指令、坐標(biāo)計(jì)算、領(lǐng)域計(jì)算、坐標(biāo)變換、編程幫助功能、夾具補(bǔ)償 | |
操作功能 | 簡(jiǎn)單操作 | 具備在—個(gè)畫(huà)面中完成—系列作業(yè)的 “1個(gè)畫(huà)面操作“ 以各刀具編號(hào)統(tǒng)一管理刀具形狀、刀具補(bǔ)償信息 加工運(yùn)行、快樂(lè)對(duì)話助手(特殊規(guī)格)、Collision Avoidance System(特殊規(guī)格) 間共亨刀具數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單機(jī)床操作的機(jī)床操作面板 |
操作功能 | MDI運(yùn)轉(zhuǎn)、手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)(快速進(jìn)給、手動(dòng)切削進(jìn)給、脈沖手輪)、負(fù)載表、操作幫助、報(bào)警求助` 順序復(fù)位、手動(dòng)中斷自動(dòng)復(fù)歸、脈沖手輪蜇魚(yú)、參數(shù)輸入輸出、自診斷功能、PLC監(jiān)視功能、偏心補(bǔ)償 | |
加工管理功能 | 加工業(yè)績(jī)、運(yùn)行業(yè)績(jī)、故陪信息的匯總和顯示、外部輸出 | |
通信、網(wǎng)絡(luò)功能 | USB(2端口)、以太網(wǎng)、RS232C接口(1頻道) | |
尚速高精度規(guī)格 | Hi-G控制、Hi-CutPro功能、螺距誤差補(bǔ)償 |
特殊規(guī)格
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