NEWAY_紐威_HE系列高效率臥式加工中心HE63S
品牌:NEWAY(紐威)
型號:G6267969DE42CB
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OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理:18929218517咨詢挑戰(zhàn)提高面積生產(chǎn)效率的機(jī)床
以節(jié)省空間、提高速度、高精度為
重點(diǎn)的超附加值機(jī)床
●最大加工直徑 | φ250mm |
●X、Z軸行程 | 190、350mm |
●X、Z軸快速進(jìn)給速度 | 24m/min |
●主軸轉(zhuǎn)速 | 60~6,000min-1 (電機(jī)功率OSP:15/11kW內(nèi)置 FANUC: 1 5/8.5kW內(nèi)置) |
●主軸端形狀 | φ140扁鋼 |
●機(jī)床寬度 | 840mm |
細(xì)長
以超省空間大幅度提高面積生產(chǎn)效率
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刀臺分度時間的速度提高.. 0.2秒機(jī)(1分度)
采用內(nèi)置主軸實現(xiàn)高速化.. 0.8秒(0-3000min-1) 2.5秒(O-6OOOmin-1)
高剛性結(jié)構(gòu)
在剛性、衰減性高的大型床身上,配置了堅固的箱型立柱,采用了X、Z軸均具廣角型滑動面的高剛性、高可靠性結(jié)構(gòu)。
主軸箱采用法蘭結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了熱偏差的最小化,進(jìn)一步通過牢固地固定在高剛性的床身上,從而也實現(xiàn)了振動影響的最小化。
主體規(guī)格
機(jī)種 | SV250 | |||
容量 | 最大加工直徑 | mm | φ250 | |
最大振幅 | mm | φ400 | ||
最大加工長度 | mm | 350 | ||
從地面至主軸端面的高度 | mm | 900 | ||
工件承載重量 | kg | 180 (含卡盤重量) | ||
主軸 | 主軸端形狀 | φ140扁鋼 | ||
主軸前部的軸徑 | mm | φ30 | ||
主軸的貫通孔徑 | φ45 | |||
主軸支承方法 | 通過滾柱軸承的2點(diǎn)支撐 | |||
主軸的變速級數(shù) | 無級 | |||
主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 60~6,000 | ||
刀架 | 刀架型號 | V6 | ||
最大刀具安裝把數(shù) | 把 | 12 | ||
外型車刀刀柄尺寸 | mm | 口25 | ||
內(nèi)徑刀具柄直徑 | mm | φ40 | ||
進(jìn)給軸 | 移動量 | X軸 | mm | 790 |
Z軸 | mm | 350 | ||
快速進(jìn)給速度 | X軸·Z軸 | m/min | 24、24 | |
切削進(jìn)給速度 | mm/rev | 0.001- 100.0 | ||
切削進(jìn)給超程 | % | 0~200 | ||
電機(jī) | 主電機(jī)(短時間/連續(xù)) | kW | OSP:AC l 5/ l l、FANUC-AC l 5/8.5 | |
液壓用電機(jī) | kW | ACl.5-4P | ||
進(jìn)給軸用電機(jī)(X/Z) | kW | OSP.AC2.2/3.5、FANUC.AC2.5/AC4.5 | ||
刀臺用電機(jī) | kW | ACl.4 | ||
切削液用電機(jī)(50/60Hz) | kW | 切削ACO25-2P 洗凈泵ACO39/0 62-2P | ||
總電源容量 | KVA | 29 | ||
尺寸 | 所需要地面積 | 寬度 | mm | 840 |
長度 | mm | OSP:2,600、FANUC:2,565 | ||
機(jī)械整體高度 | mm | 2.445 | ||
機(jī)械重量 | kg | 3,000 | ||
罐 | 機(jī)油 | L | 30 | |
潤滑油 | L | 4 | ||
切削液 | L | 165 | ||
空氣量 | 0 5MPa300NI以上 | |||
NC裝置結(jié)構(gòu) | OSP P200CL、FANUC 32i A |
加工范圍圖
刀架干擾圖
最大工件尺寸圖
高精度穩(wěn)定加工
以低立柱將熱偏差的影響控制在最小限度的設(shè)計
加工件以其自重與基準(zhǔn)面緊密接觸的穩(wěn)定加工
如果是立式NC車床 由千加工工件因自身重量與卡盤基準(zhǔn)面密切接觸 所以可進(jìn)行高精度的穩(wěn)定加工。
對于夾緊操作困難的異形工件 也可以容易且穩(wěn)定的進(jìn)行夾緊 達(dá)到夾具結(jié)構(gòu)簡化 降低了夾具費(fèi)用。
由于工件穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)可做到低壓夾緊 從而實現(xiàn)了夾緊歪斜的最小化。
由于工件因自身重呈與卡盤基準(zhǔn)面密切接觸 即使沒有助推器 也可做到在工序途中對工件重新夾緊和變更工件夾緊壓力。
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