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    自營日本大隈_OKUMA龍門式復合加工中心VTR-160A/VTR-350A

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    品牌
    OKUMA(大隈)
    產(chǎn)品分類
    加工中心
    型號
    G628F29ED5537D
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    國內(nèi)倉庫
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    龍門式復合加工中心VTR-160A/VTR-350A
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    龍門式復合加工中心VTR-160A/VTR-350A

     在薄型工件、圓柱型工件、

    難切削材料的加工中發(fā)揮威力!

    “大隈的龍門”奇跡般地改變了大型復合加工中心。

    大隈龍門加工中心發(fā)揮著其他公司不可企及的高剛性、高精度加工能力,

    將該技術應用到了大型復合加工中心的“VTR-A系列”。

    具有充裕切削能力的強力切削、優(yōu)化的熱穩(wěn)定性、高質量的銑削、

    現(xiàn)場視線帶來的舒適的操作性…

    其中的任何一點,都打破了以往復合加工中心的概念,給生產(chǎn)現(xiàn)場帶來巨大優(yōu)勢。

    工作臺直徑 φ1,250mm/φ3,000mm

    除了利用橫梁升降實現(xiàn)最大φ3,500×1,600mm※1的加工范圍外,還通過適

    用于Thermo-Friendly Concept※2、時效熱位移20μm以下※3的出眾的熱穩(wěn)定性實現(xiàn)高精度加工。

    ※1:VTR-350A

    ※2:Thermo-Friendly Concept為特殊規(guī)格。

    ※3:適用于Thermo-Friendly Concept時(8小時內(nèi)室溫變化8℃)

    滑枕行程

    900mm

    (VTR-160A)〈特殊規(guī)格:1,250mm〉

    1,250mm

    (VTR-350A)〈特殊規(guī)格:1,500mm〉

    滑枕外伸600mm可實現(xiàn)10mm2的強力切削。

    可靠的龍門結構、高剛性和穩(wěn)定的精度 / 大直徑大型高工件的工序集約

    ●工作臺直徑  :φ1,250mm

    ●最大車削高度 :1,250mm [特殊規(guī)格 1,600mm]

    加工范圍

    大級別的加工能力、小級別的熱位移

    ●車削加工能力:通過滑枕外伸600mm即可實現(xiàn)10mm2(實測值)

    ●適用于Thermo-Friendly Concept [特殊規(guī)格]:以出眾的熱穩(wěn)定性實現(xiàn)高精度加工

    ●工作臺直徑  :φ3,000mm

    ●最大車削高度 :1,600mm [特殊規(guī)格 2,000mm、2,400mm]

    對象工件示例

    強力車削、銑削能力

    車削加工能力  10mm2

    發(fā)揮通過滑枕外伸600mm實現(xiàn)10mm2(S45C)的穩(wěn)定車削能力。高剛性結構帶來的能力提高,不僅縮短了切削時間,同時也從加工質量、刀具壽命、消耗電力等方面整體上提高生產(chǎn)性。

    ?

    車削加工示例(強力切削):

    通過滑枕外伸600mm實現(xiàn)10mm2

    外徑   正車刀(正轉)切削 被切削材料:S45C

    切削速度 V: 100m/min

    切削深度 t: 10mm進

    給 f: 1mm/rev

    例: S45C 進刀10mm、進給1mm/rev

    車削加工時的切屑

    ?

    提高生產(chǎn)性:比以往機型提高35%

    通過滑枕外伸 最大600mm加工φ2,500×H150mm工件的情況下的比較

    銑削加工能力  317cm3/min

    銑刀加工示例(強力切削):

    滑枕外伸550mm(C軸進給)317cm3/min

    端面 表面切削 φ125銑刀 6刃 被切削材料:S45C

    切削速度 V: 157m/min(400min-1)

    切深 t: 4mm

    切削寬度 W: 110mm

    進給 f: 1.8mm/rev(720mm/min)

    鉆頭加工示例:φ60鉆頭 0.2mm/rev進給

    切削速度  V:100m/min

    攻絲加工示例:M36 P4 同步攻絲

    切削速度 V:22m/min

    可靠的精度和舒適的操作性

    圓度1.6μm

    時效熱位移 20μm以下

    適用于Thermo-Friendly Concept的出眾的穩(wěn)定精度

    大隈的獨創(chuàng)技術“Thermo-Friendly Concept”以高熱穩(wěn)定性實現(xiàn)高精度加工。不需要暖機運行,即使是長時間的連續(xù)運行(從粗加工到精加工)以及頻繁更換工序導致的運行停止,加工尺寸變化也極小,從而大大提高生產(chǎn)性。(特殊規(guī)格)

    大型機床專用環(huán)境熱位移控制(TAS-C2)

    即使環(huán)境溫度發(fā)生變化,也會將機床控制在優(yōu)化狀態(tài),并維持加工精度。

    主軸熱位移控制(TAS-S)

    高精度修正因旋轉刀具主軸的旋轉引起的熱位移。

    時效熱位移

    X?Z軸方向 20μm以下

    (8小時內(nèi)室溫變化8℃)

    操作性與安全性

    ●4盞燈LED照明,機內(nèi)明亮

    ●與高安全性的整體護蓋相配合的玻璃無格前窗

    ●W軸追從式ATC門

    ●車削刀夾反轉功能

     ■OSP-P300SA

    ●可視性良好的15英寸顯示器

    ●易操作的移動式脈沖手柄

    ●在機內(nèi)可裝卸旋轉刀具的副操作盤

    排屑

    ●切屑從工作臺左右兩側的滑運道落入排屑器

    ●彈跳式踏板,排屑性良好

    ●工作臺周圍可以安裝切屑刮板(特殊規(guī)格)

    獲得高質量和可靠性的基本設計

    高剛性、穩(wěn)定精度的龍門結構

    高剛性龍門結構

    立柱結構繼承因高剛性和長期穩(wěn)定的精度而被信賴的龍門加工中心的基本結構,在此基礎上對車削加工進行適當改良,對于彎曲和扭曲具有較強耐性發(fā)揮高剛性。

    立柱是配置了交叉筋板的三角筋結構。

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    ■三角筋(對角線)結構鑄件

    橫梁

    橫梁的升降導軌面為長形、無蛇行運動的結構。橫梁本身剛性也很高,可以長期維持高精度。

    刀架導軌面寬度大、是高剛性的矩形斷面形狀的滑動面。

    強力的橫梁夾緊

    立柱滑動面為寬闊的方形滑動面,與橫梁側的長導軌面相配合,通過2個升降螺釘實現(xiàn)順暢運行和夾緊時的高剛性、吸振性。

    能夠通過M代碼自動定位。

    獲得高質量和可靠性的基本設計

    工作臺(車削主軸)

    主軸

    工作臺(車削主軸)采用大直徑滾柱軸承,即使是重型工件也可以穩(wěn)定旋轉。

    工作臺定位是在旋轉中心配置DD編碼器,實現(xiàn)高精度的C軸控制。 DD編碼器是適用本公司開發(fā)的特有的傳感器電路、具有高分辨率、高精度的絕對位置檢測旋轉編碼器。

    C軸定位精度    ±4.5秒(0.0013°)※實測值

    C軸反復定位精度    ±0.1秒(0.0003°)※實測值

    大直徑滾柱軸承支撐大重量

    床身、工作臺驅動

    通過與立柱相同的高剛性三角筋結構,床身不但能夠支撐重型工件,還可以支撐強力的電機和主軸,實現(xiàn)高效的輸出和轉矩傳動。搭載重型工件,順利地進行主軸旋轉停止、加減速。

    驅動工作臺的電機是大隈制造的高輸出VAC電機,與DD編碼器一起通過精湛的控制技術實現(xiàn)高精度且順暢的運行。

    滑枕、滑鞍(旋轉刀具主軸)

    滑枕、滑鞍(旋轉刀具主軸)采用龍門加工中心研究出的高剛性結構。滑枕具有250×250mm的大斷面,在行程全域發(fā)揮穩(wěn)定的高切削能力。高圓柱形狀部件的加工中,利用滑枕的運行加工外徑和內(nèi)徑。Z軸行程是在滑枕兩側驅動的雙滾珠絲杠控制下,提高直度性,確保加工面質量和尺寸精度。

    用φ200mm的大直徑聯(lián)軸器和夾緊力49kN直接結合到滑枕

    ?

    由于車削刀夾是用φ200mm的大直徑聯(lián)軸器直接夾緊到滑枕上,因此也可以充分對應強力切削、斷續(xù)切削。(夾緊力49kN)

    由于旋轉刀具主軸是沒有齒輪和皮帶的內(nèi)置式電機結構,旋轉精度高且振動小,能夠實現(xiàn)高質量的銑削加工。

    VTR-A系列規(guī)格表

    機型 單位 VTR-160A VTR-350A
    容量、能力 最大旋轉直徑 mm φ1,600 φ3,500
    最大車削長度(高度) mm 1,250[1,600] 1,600[2,000、2,400]
    工作臺承載重量 kg 10,000 20,000
    從地面到工作臺上面的高度
    (標準工作臺時)
    mm 900 1,190
    工作臺直徑 mm φ1,250 φ3,000
    移動量 X軸移動量 mm 1,130[1,840※1](加工用)+600(ATC交換用) 2,100[3,850※1](加工用)+680(ATC交換用)
    Z軸移動量 mm 900[1,250] 1,250[1,500]
    W軸移動量 mm 600[800] 800[1,000、1,200]※2
    C軸移動量 360(最小控制角度  0.001)
    從工作臺上面到旋轉刀具主軸端面的距離 0~1,455
    [0~1,805]
    0~1,820
    [0~2,220、0~2,620]
    工作臺
    (車削主軸)
    轉速 min-1 1~400 1~160
    變速檔數(shù) 自動2級
    扭矩(30分/連續(xù)) N?m 17,100/14,000
    [28,500/22,800]
    42,500/34,800
    回轉刀具主軸 轉速 min-1 30~3,000[45~4,500]
    變速檔數(shù) 無級
    扭矩 N?m 230/190(30分/連續(xù))[380/300/250(3分/10分/連續(xù))]
    刀柄形式 BT50[BIG-PLUS?]
    拉釘形式 MAS2
    刀具 車削用車刀 min-1 32
    刀具容納把數(shù) m/min 23[35]+保護環(huán) 1
    進給軸 快速進給速度(X、Z軸) m/min X:20[15※3]、Z:20
    快速進給速度(C軸) min-1 5 2
    快速進給速度(W軸) m/min 0.4 1
    電機 工作臺電機(30分?連續(xù)) kW 45/37[75/60] 55/45
    旋轉刀具主軸電機 kW 18.5/15(30分/連續(xù))[30/24/20(3分/10分/連續(xù))]
    機床尺寸 機床高度 mm 5,000[6,000] 6,300[6,500、7,250]
    占地面積 mm×mm 6,550×3,693 8,615×5,374
    機床重量 kg 22,000 43,000
    最大切削力 N 30,000
    最大切削力 kVA 80 95
    最大切削力 L/min 700
    數(shù)控裝置 OSP-P300SA

     ※1:機內(nèi)工件測量(直徑測量)規(guī)格的移動量

    ※2:36把刀庫規(guī)格時:650 [875,1050](W軸移動量將受到部分限制)

    ※3:機內(nèi)工件測量,直徑測量規(guī)格時,X軸的快速進給速度限制在15m/min。

    標準規(guī)格

    VTR-160A VTR-350A
    工作臺[車削主軸] 45/37kW (30分/連續(xù))
     1~400min-1(自動2級)
    55/45kW (30分/連續(xù))
    1~160min-1(自動2級)?
    回轉刀具主軸 18.5/15kW(30分/連續(xù)) 30~3,000min-1(無級)
    刀具柄 MAS BT50
    自動刀具交換裝置 24把刀庫(車削刀具:11把、旋轉刀具:12把、保護環(huán):1個)
    車削主軸潤滑油溫度調(diào)整裝置
    旋轉刀具主軸潤滑油溫度調(diào)整裝置
    整體防護 無頂棚
    門聯(lián)鎖
    主軸制動器
    橫梁自動定位 M代碼指令
    工作臺(置爪規(guī)格) φ1,250 φ3,000
    機內(nèi)照明燈
    基座、基礎螺栓
    操作用工具
    NC操作盤 臺式 獨立懸掛式
    移動式脈沖手柄

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